[发明专利]利于快速冷却的生物质颗粒散料方法

说明书

技术领域

本发明涉及冷却装置，具体涉及利于快速冷却的生物质颗粒散料方法。

背景技术

生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，原料的密度一般为0.1—0.13t/m³，成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m³，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。生物质颗粒用途：1)大型养殖场牲畜的饲料，便于贮存、运输；2)民用取暖和生活用能，干净、无污染，便于贮存、运输；3)工业锅炉和窑炉燃料，替代燃煤和燃气，解决环境污染；4)可做为气化发电、火力发电的燃料，解决小火电厂关停问题。

我国是能耗大国，调整能源结构，利用生物质能是必然选择，生物质经过压缩成型后，其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用，解决了生物质大规模利用的关键难题，因此该技术及设备非常适合于生物质发电、工业锅炉的清洁能源改造、农村新型炊事燃料。主要具有如下深远意义：1)替代煤，从而减少一次能源的消耗。2)实现碳循环，减少了温室气体二氧化碳的排放。3)增加农业附加值，增加农民收入。4)该技术及设备符合国家产业政策，具有较好的经济效益和社会效益。对于我国的生物质颗粒发展现状来说，发展秸秆制粒技术，对于生物质的大规模应用起到关键性作用，如果操作方法得当，制粒机能够顺利运行，并获得较高的产量和较长的使用寿命，制粒技术仍有较大的发展空间，在降低电耗和提高产量方面尚需实验研究。

生物质颗粒的生产工艺通常包括原材料收集、粉碎单元、烘干单元、冷却单元、除尘单元、制粒单元、包装称重单元、配电单元等，在生物质颗粒的冷却单元中，通常采用向冷却仓中通风的方式，对冷却仓中的生物质颗粒进行冷却，但是由于生物质颗粒从进料口进入冷却仓之后，通常比较集中，冷却效果不好。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是由于生物质颗粒从进料口进入冷却仓之后，通常比较集中，冷却效果不好的问题，目的在于提供利于快速冷却的生物质颗粒散料方法，解决上述问题。

本发明通过下述技术方案实现：

利于快速冷却的生物质颗粒散料方法，包括以下步骤：

A：在冷却仓本体内安装升降杆，升降杆能够在冷却仓本体中上下移动，且升降杆的一端位于冷却仓本体外，升降杆上设置有散料杆，散料杆位于冷却仓本体内；

B：在升降杆位于冷却仓本体外的一端安装转动杆，转动杆一端与升降杆相连，在转动杆的另一端安装转动轴；

C：将转动轴与驱动装置连接，驱动装置能够带动转动轴绕其自身轴线方向转动，转动杆能够绕其与转动轴的连接处转动；

D：启动驱动装置，带动转动轴转动，则转动杆转动，升降杆上下移动，使散料杆将进入冷却仓本体内的生物质颗粒分散开，避免生物质颗粒过于集中，从而使冷却效果更好。

进一步地，所述升降杆位于所述冷却仓本体的中心轴线上。

进一步地，所述散料杆的数量为若干个，且沿所述升降杆均匀分布。

进一步地，所述散料杆均与所述升降杆铰接，散料杆的角度可调，使其对生物质颗粒的分散作用更加明显。

进一步地，所述升降杆外设置有隔离杆，隔离杆上设置有通孔，所述散料杆穿过所述通孔，升降杆在隔离杆内上下移动，则散料杆可以向上或向下转动，对生物质颗粒的分散效果更好，同时，隔离杆对升降杆也起到了保护作用。

进一步地，所述升降杆上设置有限位块一，限位块一的作用是避免升降杆向下落入冷却仓本体中。

进一步地，还包括安装座，所述转动轴设置在安装座内，且能够在安装座内转动，安装座上设置有限位块二，限位块二位于所述转动杆的两侧，限位块二的作用是将转动杆挡住，避免转动杆的转动范围过大，从而避免了升降杆的移动范围过大，升降杆的移动范围过大容易导致升降杆撞到冷却仓本体上而造成损害。

进一步地，所述转动轴连接有驱动装置，驱动装置上连接有控制器，限位块二上设置有压力传感器，压力传感器与所述控制器相连，控制器控制驱动装置的启停和转向，驱动装置可采用市面上常见的驱动装置，如电机等，控制器可采用市面上常见的PLC控制器，并采用现有的控制方法实现对驱动装置的控制，可以通过PLC控制器的控制程序，为压力传感器设定一个压力范围值，当转动轴带动转动杆向一个方向转动，并接触到限位块二，使压力传感器检测到的压力值超过PLC控制器所设定的范围值时，PLC控制器控制驱动装置反转，从而使转动杆反转，即可改变升降杆的移动方向。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：