[发明专利]雾化头、雾化器及电子烟

说明书

本发明公开了一种雾化头，其包括发热组件、导气件以及吸液件，发热组件包括红外辐射体以及收容于红外辐射体内部的发热元件，导气件设置在红外辐射体和吸液件之间，且导气件为多孔件，导气件的孔洞连通形成出气通道，吸液件上吸附的烟液在发热组件和/或导气件的加热下形成烟雾，烟雾通过出气通道流出。本发明提供的雾化头，导气件为多孔件，且导气件的孔洞连通形成出气通道，避免了在导气件上开槽，从而避免了导气件机械强度降低以及导气件受热不均或者红外热辐射无法均匀穿透导气件，可以使得烟液均匀受热，提升了雾化效果。本发明还提供了一种带有该雾化头的雾化器及电子烟。

技术领域

本发明涉及模拟吸烟技术领域，特别地，涉及一种雾化头、雾化器及电子烟。

背景技术

现有的电子烟大多采用金属发热丝进行加热，发热丝加热导液棉上吸附的烟液，从而使烟液雾化生成烟雾，外部空气将生成的烟雾带出，以供用户吸食。发热丝在高温下与导液棉、烟液以及空气直接接触，极易发生氧化和碳化，进而影响发热丝的发热效率。

发明内容

基于此，有必要提供一种利用红外辐射加热使得发热元件与吸液件隔离的雾化头、雾化器及电子烟。

本发明解决其技术问题所要采用的第一种技术方案是：一种雾化头，所述雾化头包括发热组件、导气件以及吸液件，所述发热组件包括红外辐射体以及收容于所述红外辐射体内部的发热元件，所述导气件设置在所述红外辐射体和所述吸液件之间，且所述导气件为多孔件，所述导气件的孔洞连通形成出气通道，所述吸液件上吸附的烟液在所述发热组件和/或所述导气件的加热下形成烟雾，所述烟雾通过所述出气通道流出。

进一步地，所述导气件套设在所述红外辐射体的外部，且所述导气件的内周面与所述红外辐射体的外周面接触设置。

进一步地，所述导气件套设在所述红外辐射体的外部，且所述导气件的内周面与所述红外辐射体的外周面之间具有一间隙。

进一步地，所述导气件为金属网。

进一步地，所述雾化头还包括雾化头套管，所述吸液件套设在所述导气件的外部，所述吸液件的内周面与所述导气件的外周面接触设置，所述雾化头套管套设在所述吸液件的外部。

进一步地，所述吸液件的外周面与所述雾化头套管的内周面接触设置，所述雾化头套管上设置有进液孔，所述进液孔与所述吸液件液体连通。

进一步地，所述雾化头还包括安装在所述雾化头套管一端的雾化头底座以及安装在所述雾化头底座上的电极，所述电极与所述发热元件电性连接。

进一步地，所述雾化头套管相对所述雾化头底座的一端内设置有卡环，所述电极上端的内侧壁上设置有卡阶，所述发热组件的一端抵持在所述卡阶上，所述发热组件的另一端卡持在所述卡环上。

一种雾化器，所述雾化器包括前述任一项所述的雾化头。

一种电子烟，所述电子烟包括上述的雾化器。

本发明该种技术方案的有益效果是：本发明提供的雾化头、带有该雾化头的雾化器以及带有该雾化器的电子烟，导气件为多孔件，且导气件的孔洞连通形成出气通道，与传统结构相比，避免了在导气件上开槽，从而避免了导气件机械强度降低以及导气件受热不均或者红外热辐射无法均匀穿透导气件，可以使得烟液均匀受热，提升了雾化效果。

本发明解决其技术问题所要采用的第二种技术方案是：一种雾化头，所述雾化头包括发热组件、导气件以及吸液件，所述发热组件包括红外辐射体以及收容于所述红外辐射体内的发热元件，所述导气件设置在所述红外辐射体和所述吸液件之间，所述导气件由金属材料制成，所述导气件上设置有出气通道，所述吸液件上吸附的烟液在所述导气件的加热下形成烟雾，所述烟雾通过所述出气通道流出。