[发明专利]一种改性沸石吸附与电化学氧化联用的氨氮废水处理方法

说明书

虽然目前已有的报道证明改性沸石能够快速通过物理和化学的吸附，提取出废水中的氨氮，让出水符合排放标准，但并没有从本质上处理氨氮，对沸石进行再生后废弃再生液中将含有高盐高氨氮成分，仍需要深度处理；电化学氧化法可从根本上降解氨氮，但耗时、耗电，使用成本高。为快速彻底的处理氨氮废水，实现一种能将两者协同的方法就十分必要。

现有技术中氨氮废水处理工艺存在：处理效果不佳，成本高、已有的吸附法处理工艺中的沸石利用率低、整个工艺过程中沸石的再生方案太复杂、耗时长，以及氨氮不能彻底去除等缺陷。因此，本发明提供一种改性沸石吸附与电化学氧化联用的氨氮废水处理方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改性沸石吸附与电化学氧化联用的氨氮废水处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种改性沸石吸附与电化学氧化联用的氨氮废水处理方法，包括以下步骤：

一、改性沸石的制备：将天然沸石在常温下，在放入氯化钠浓度为5-15wt％的溶液中浸泡，再用水清洗即得到改性沸石成品；

二、氨氮废水进入调节罐中，然后在调节罐中将1-5wt％的氯化钠直接加入废水中，然后将废水泵入改性沸石吸附与电化学氧化联用装置中进行电解；

三、经改性沸石吸附与电化学氧化联用装置处理后的废水流出，经过检测达标后，废水进入盐浓缩装置，从盐浓缩装置的浓缩室回流盐水至调节罐，从盐浓缩装置的脱盐室出水排放。

作为本发明进一步的方案：步骤一中将天然沸石在25-26℃温度下，在放入氯化钠浓度为5-15wt％的溶液中浸泡20-25小时，再用水循环清洗8-9小时后得到改性沸石成品。

作为本发明进一步的方案：所述改性沸石吸附与电化学氧化联用装置包括同轴安装的位于外部的管状阳极、位于内部的管状或柱状阴极，阳极上设有正极接线，阴极上设有负极接线，改性沸石吸附与电化学氧化联用装置内部通过阴极与阳极嵌套形成电化学腔体，所述改性沸石吸附与电化学氧化联用装置的一侧下端设有进水口，改性沸石吸附与电化学氧化联用装置的另一侧上端设有一出水口；所述的电化学腔体内部直接或隔层填充改性沸石填料。

作为本发明进一步的方案：步骤二中电解时，阳极和阴极之间的电压为5-6V，改性沸石吸附与电化学氧化联用装置的极板电流密度为80-120A/m²。

作为本发明进一步的方案：所述的天然沸石为天然丝光沸石。

作为本发明进一步的方案：所述的天然沸石为原产地为浙江缙云的天然丝光沸石。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的改性沸石吸附与电化学氧化联用的氨氮废水处理方法处理效果好，特别是针对与含中、低浓度氨氮废水的效果更佳，沸石利用率高、成本低并且可实现零排放。本发明凭借改性沸石再生的连续操作，在脱氨氮过程中，不需要添加其他化学制剂，也可以氨氮直接转化为氮气，绿色环保，使用的改性沸石制备方法简单，对含中、低浓度氨氮废水中的氨氮进行吸附效率非常高。本发明氨氮废水处理系统使用本发明处理方法在处理过程中可对改性沸石进行反复使用，同时解决了电化学氧化处理较慢的缺点，且所用的改性剂也都能够实现回收利用。本发明废水处理方法能在保证原有常规的污水处理工艺基本不变的条件下，通过增加相应步骤和常规的设备，使其能够稳定达到城镇污水处理厂污染物排放标准GB 18918-2002中一级A标准：氨氮≦8mg/L，此标准为目前所有标准中最高标准。

附图说明

图1为改性沸石吸附与电化学氧化联用的氨氮废水处理系统的结构示意图。

图2为改性沸石吸附与电化学氧化联用的氨氮废水处理系统中改性沸石吸附与电化学氧化联用装置的结构示意图。

图3为改性沸石吸附与电化学氧化联用的氨氮废水处理系统的原理结构示意图。

其中：1-出水口；2-正极接线；3-阴极；4-进水口；5-改性沸石填料；6-阳极；7-负极接线；8-调节罐；9-氨氮废水进水管；10-泵A；11-流量计；12-水出口；13-浓盐水出水管；14-泵B；15-盐浓缩装置；16-泵C；17-三通阀；18-检测计；19-改性沸石吸附与电化学氧化联用装置。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1