[发明专利]一种铝合金用无氰沉锌剂及铝合金沉锌方法有效
申请号: | 201710681305.7 | 申请日: | 2017-08-10 |
公开(公告)号: | CN107245742B | 公开(公告)日: | 2019-03-12 |
发明(设计)人: | 田长春 | 申请(专利权)人: | 佛山市南博旺环保科技有限公司 |
主分类号: | C25D5/44 | 分类号: | C25D5/44;C25D3/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528231 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝合金 用无氰沉锌剂 方法 | ||
1.一种铝合金用无氰沉锌剂,其特征在于:用于铝合金二次沉锌工艺的一次浸锌和二次浸锌;
一次浸锌所用沉锌剂由以下浓度的组分组成:LiOH 120-180g/L、ZnSO4 35-50g/L、NiSO4 20-30g/L、CuSO4 2.5-5.0g/L、FeCl3 1.0-2.0g/L、柠檬酸钠30-50g/L、乳酸钠20-30g/L、硝酸钠2.0-3.0g/L、乙撑硫脲0.10-0.30g/L、十二烷基硫酸钠0.02-0.06g/L、2,2’-联吡啶0.01-0.03g/L,余量为水;
二次浸锌所用沉锌剂由以下浓度的组分组成:LiOH 60-120g/L、ZnSO4 20-35g/L、NiSO410-20g/L、CuSO4 0.5-2.5g/L、FeCl3 0.5-1.5g/L、柠檬酸钠20-40g/L、乳酸钠10-20g/L、硝酸钠1.0-2.0g/L、乙撑硫脲0.10-0.30g/L、十二烷基硫酸钠0.02-0.06g/L、2,2’-联吡啶0.01-0.03g/L,余量为水。
2.根据权利要求1所述的铝合金用无氰沉锌剂,其特征在于:一次浸锌所用沉锌剂由以下浓度的组分组成:LiOH 150-180g/L、ZnSO4 40-50g/L、NiSO4 20-30g/L、CuSO42.5-5.0g/L、FeCl3 1.0-2.0g/L、柠檬酸钠30-50g/L、乳酸钠20-30g/L、硝酸钠2.0-3.0g/L、乙撑硫脲0.10-0.30g/L、十二烷基硫酸钠0.02-0.06g/L、2,2’-联吡啶0.01-0.03g/L,余量为水。
3.根据权利要求1所述的铝合金用无氰沉锌剂,其特征在于:二次浸锌所用沉锌剂由以下浓度的组分组成:LiOH 60-90g/L、ZnSO4 20-30g/L、NiSO4 10-20g/L、CuSO41.0-2.0g/L、FeCl3 0.5-1.5g/L、柠檬酸钠20-40g/L、乳酸钠10-20g/L、硝酸钠1.0-2.0g/L、乙撑硫脲0.10-0.30g/L、十二烷基硫酸钠0.02-0.06g/L、2,2’-联吡啶0.01-0.03g/L,余量为水。
4.一种采用如权利要求1所述的铝合金用无氰沉锌剂的铝合金沉锌方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)对铝合金基体进行除油、碱蚀和出光处理;
2)采用所述的铝合金用无氰沉锌剂对铝合金基体进行一次浸锌处理,一次浸锌所用沉锌剂中LiOH的浓度不低于120g/L,ZnSO4的浓度不低于35g/L;
3)对铝合金基体进行硝酸退锌后水洗;
4)采用所述的铝合金用无氰沉锌剂对铝合金基体进行二次浸锌处理,后水洗;二次浸锌所用沉锌剂中LiOH的浓度不高于120g/L,ZnSO4的浓度不高于35g/L。
5.根据权利要求4所述的铝合金沉锌方法,其特征在于:步骤3)中,硝酸退锌所用硝酸为体积比为1:1的硝酸。
6.根据权利要求4所述的铝合金沉锌方法,其特征在于:一次浸锌所用沉锌剂与二次浸锌所用沉锌剂中LiOH的浓度比为1.5-2.0:1;一次浸锌所用沉锌剂与二次浸锌所用沉锌剂中ZnSO4的浓度比为1.4-2.0:1。
7.根据权利要求4或6所述的铝合金沉锌方法,其特征在于:一次浸锌的时间不超过60s;二次浸锌的时间不超过30s。
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