[发明专利]一种金属用防水漆

说明书

技术领域

本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种金属用防水漆。

背景技术

金属的耐腐蚀性能通常由金属材料本身性质决定，现有技术中，对于提升材料的防腐蚀性能，通常使用制作合金的方法，但是在某些行业如船舶业，金属材料的使用环境相当极端，为了进一步降低金属的使用寿命，需要一种金属用防水漆。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种金属用防水漆。

本发明通过以下技术方案实现：

一种金属用防水漆，按质量份数计，具体由如下组分制得:聚氨酯树脂50-60 份、环氧大豆油5-8份、偶联剂1-2份、消泡剂1-2份、流平剂1-2份、硬钡1.5-2份、氧化锌3-5份、硅酸钙6-8份、纳米级氧化钛1-2份、纳米级活性炭0.5-1份、填料5-8份、溶剂100-120份；其制备方法，具体为如下步骤:

（1）将所述聚氨酯树脂、环氧大豆油置于高混机中，于140-150℃温度下充分混合熔融8-10分钟，得物料A；

（2）待所述物料A自然冷却至120℃以下，与所述溶剂共混于装有分散机的容器中，然后将分散机转速调整为500-600r/min，充分搅拌30-60秒，得物料B；

（3）将剩下的原料与所述物料B共混，将分散机转速调整为1000-1200r/min，搅拌处理1-4分钟，搅拌完成后，得浆料；

（4）将所述浆料置于精磨机，并加热至40-45℃，充分研磨5-10分钟，得精磨浆料；

（5）将所述精磨浆料过筛120目，即得成品。

进一步的，所述偶联剂，由KH-550偶联剂、KH-792偶联剂按质量比20:1-3混合后制得。

进一步的，所述消泡剂，由乳化硅油、聚二甲基硅氧烷按质量比4-9:1混合后制得。

所述溶剂可以为松节油、松香水、苯等。

本发明的有益效果：本发明添加纳米级氧化钛和纳米级活性炭，能够使附着在漆膜表面的有机污染物很快被氧化，有良好的自洁功能，保证漆膜长时间完整。起到很好的防水作用。经过实验，本发明提供的金属用防水漆相比于对比例，具有更好的防水能力，且使用寿命极长，正常情况下漆膜可保证2-3年不脱落，大大降低了漆膜维护成本，值得推广使用。

具体实施方式

实施例1

一种金属用防水漆，按质量份数计，具体由如下组分制得:聚氨酯树脂50份、环氧大豆油5份、偶联剂1份、消泡剂1份、流平剂1份、硬钡1.5份、氧化锌3份、硅酸钙6份、纳米级氧化钛1份、纳米级活性炭0.5份、填料5份、溶剂100份；其制备方法，具体为如下步骤:

（1）将所述聚氨酯树脂、环氧大豆油置于高混机中，于140-150℃温度下充分混合熔融8分钟，得物料A；

（2）待所述物料A自然冷却至120℃以下，与所述溶剂共混于装有分散机的容器中，然后将分散机转速调整为500-600r/min，充分搅拌30秒，得物料B；

（3）将剩下的原料与所述物料B共混，将分散机转速调整为1000-1200r/min，搅拌处理1分钟，搅拌完成后，得浆料；

（4）将所述浆料置于精磨机，并加热至40-45℃，充分研磨5分钟，得精磨浆料；

（5）将所述精磨浆料过筛120目，即得成品。

进一步的，所述偶联剂，由KH-550偶联剂、KH-792偶联剂按质量比20:1混合后制得。

进一步的，所述消泡剂，由乳化硅油、聚二甲基硅氧烷按质量比4:1混合后制得。

实施例2

一种金属用防水漆，按质量份数计，具体由如下组分制得:聚氨酯树脂60 份、环氧大豆油8份、偶联剂2份、消泡剂2份、流平剂2份、硬钡2份、氧化锌5份、硅酸钙8份、纳米级氧化钛2份、纳米级活性炭1份、填料8份、溶剂120份；其制备方法，具体为如下步骤:

（1）将所述聚氨酯树脂、环氧大豆油置于高混机中，于140-150℃温度下充分混合熔融10分钟，得物料A；

（2）待所述物料A自然冷却至120℃以下，与所述溶剂共混于装有分散机的容器中，然后将分散机转速调整为500-600r/min，充分搅拌60秒，得物料B；

（3）将剩下的原料与所述物料B共混，将分散机转速调整为1000-1200r/min，搅拌处理4分钟，搅拌完成后，得浆料；

（4）将所述浆料置于精磨机，并加热至40-45℃，充分研磨10分钟，得精磨浆料；

（5）将所述精磨浆料过筛120目，即得成品。