[发明专利]一种生物基聚酯多元醇及其制备方法与利用其制备的聚氨酯硬泡及制备的方法

权利要求书

1.一种生物基聚酯多元醇，其特征在于，由原料粗甘油、废弃油脂、脂肪酸和多元醇混合添加催化剂I反应得到；粗甘油与废油脂的质量比为：1∶5～5∶1，脂肪酸的加入量为粗甘油与废弃油脂总质量的1～10%，多元醇的加入量为粗甘油与废弃油脂总质量的1～5%。

2.如权利要求1所述的一种生物基聚酯多元醇，其特征在于，所述催化剂I为酸催化剂，所述酸催化剂为硫酸或对甲苯磺酸，酸催化剂的用量为原料总质量的0.01～0.05%。

3.如权利要求1所述的一种生物基聚酯多元醇，其特征在于，所述废弃油脂为餐饮和食品加工单位产生的动植物废油脂、食用油和油料加工产生的废弃油脂，所述废弃油脂在使用前须经以下处理：先加热过滤去除杂质，再减压蒸馏去除水分即可。

4.如权利要求1所述的一种生物基聚酯多元醇，其特征在于，所述脂肪酸为硬脂酸或油酸。

5.如权利要求1所述的一种生物基聚酯多元醇，其特征在于，所述多元醇为乙二醇、丙二醇、甘露醇、山梨醇中的一种。

6.权利要求1-5任一所述的生物基聚酯多元醇的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）将粗甘油、废弃油脂、脂肪酸和多元醇按比例混合；

2）加入催化剂I于120～210℃下搅拌反应3～10h，搅拌速度为100～150rpm；

3）反应后，经减压蒸馏去除副产物水后即得目标产物生物基聚酯多元醇。

7.一种利用权利要求1-5任一所述的生物基聚酯多元醇制备聚氨酯硬泡的方法，其特征在于，该方法具体是通过将生物基聚酯多元醇与聚醚多元醇、催化剂II、硅油、发泡剂混合后，再加入异氰酸酯PMDI混合，入模，室温下发泡、熟化，脱模即得；所述生物基聚酯多元醇、聚醚多元醇、催化剂II、硅油、发泡剂占生物基聚酯多元醇和聚醚多元醇总重量的百分比分别为30～50%、50～70%、2～3%、2.5～3.5%和2.5～3%，加入的异氰酸酯指数为1.1。

8.如权利要求7所述的利用生物基聚酯多元醇制备聚氨酯硬泡的方法，其特征在于，所述聚醚多元醇为4110、3350、400中的一种或两种的混合。

9.根据权利要求7所述的利用生物基聚酯多元醇制备聚氨酯硬泡的方法，其特征在于，所述催化剂II为五甲基二乙烯三胺、二甲基环己胺、二甲基乙醇胺、三乙醇胺、二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡中的一种或两种的混合；所述硅油为AK8807、8806、8818、8810、8850、8867中的一种或两种的混合；所述发泡剂为水、正戊烷、异戊烷、环戊烷中的一种或两种的混合。

10.由权利要求7所述的制备聚氨酯硬泡的方法制备得到的聚氨酯硬泡。