[发明专利]一种蒙脱石改性聚氯乙烯中空纤维超滤膜及其制备方法有效
申请号: | 201710682743.5 | 申请日: | 2017-08-10 |
公开(公告)号: | CN107486034B | 公开(公告)日: | 2020-10-23 |
发明(设计)人: | 王北福;聂立宏;朱根民;赵东锋;高良军;殷丹丹 | 申请(专利权)人: | 浙江海洋大学 |
主分类号: | B01D71/30 | 分类号: | B01D71/30;B01D69/08;B01D69/02;B01D67/00;B01D61/14 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 316100 浙江省舟山市普陀区普*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蒙脱石 改性 聚氯乙烯 中空 纤维 超滤膜 及其 制备 方法 | ||
1.一种蒙脱石改性聚氯乙烯中空纤维超滤膜,其特征是,用蒙脱石亲水改性聚氯乙烯配制成铸膜液,经过脱泡、挤出、固化而成;所述铸膜液包括以质量百分数计的以下组分:
聚氯乙烯15%~25%
蒙脱石0.3%~2%
聚乙烯吡咯烷酮3%~8%
余量为N,N-二甲基乙酰胺;
所述蒙脱石经过改性处理,改性方法包括以下步骤:
1)将质量比为0.7~1:1的蒙脱石和月桂酰胺丙基羟磺基甜菜碱混合,加热到60~70℃,在1600~2000rpm的转速下搅拌反应5~6小时;
2)将反应过后的产物过滤,然后在65~80℃的温度下干燥24~48小时;
3)将干燥过后的产物加入球磨机,粉碎后过180~220目筛网得到改性的蒙脱石。
2.一种如权利要求1所述的蒙脱石改性聚氯乙烯中空纤维超滤膜的制备方法,其特征是,包括以下步骤:
1)铸膜液配制:将配方量的聚乙烯吡咯烷酮和N,N-二甲基乙酰胺溶剂混合在搅拌器中,加热到60~80℃,搅拌至均相溶液,再加入配方量的蒙脱石,加热,继续搅拌20~40分钟得到均相溶液,加入配方量干燥的聚氯乙烯粉末,加热搅拌,得到均相铸膜液;
2)脱泡:将铸膜液放入真空干燥箱中静止脱泡;
3)挤出:将脱泡后的铸膜液加入中空纤维纺丝设备的进料口,在喷丝头收集挤出的中空纤维中间膜体;
4)固化成型:将挤出的中间膜体放入蒸馏水凝固浴中进行第一次固化,然后置于另一蒸馏水凝固浴中进行第二次固化得到中空纤维膜;
5)保存:将聚氯乙烯中空纤维膜放入甘油和蒸馏水的混合液中保存,甘油和蒸馏水的体积比为0.8~1:1。
3.根据权利要求2所述的一种蒙脱石改性聚氯乙烯中空纤维超滤膜的制备方法,其特征是,所述步骤1)中加入蒙脱石后,加热至70~90℃。
4.根据权利要求2所述的一种蒙脱石改性聚氯乙烯中空纤维超滤膜的制备方法,其特征是,所述步骤1)中加入干燥的聚氯乙烯粉末后,加热至65~80℃,搅拌10~16小时。
5.根据权利要求2所述的一种蒙脱石改性聚氯乙烯中空纤维超滤膜的制备方法,其特征是,所述步骤2)中脱泡时间为25~35分钟。
6.根据权利要求2所述的一种蒙脱石改性聚氯乙烯中空纤维超滤膜的制备方法,其特征是,所述步骤3)中,中空纤维膜挤出过程中,铸膜液温度为 50~60℃、压力为0.2~0.25MPa、齿轮泵的转速为25~35 r/min。
7.根据权利要求2所述的一种蒙脱石改性聚氯乙烯中空纤维超滤膜的制备方法,其特征是,所述步骤4)中,第一次固化的温度为30~40℃,固化时间为4~6小时;第二次固化的温度为15~25℃,固化时间为20~30小时。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于浙江海洋大学,未经浙江海洋大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710682743.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。