[发明专利]固定流化床反应器进料系统有效
申请号: | 201710684442.6 | 申请日: | 2017-08-11 |
公开(公告)号: | CN109382046B | 公开(公告)日: | 2021-03-09 |
发明(设计)人: | 任世宏;张忠东;张晨曦;张海涛;王宝杰;曹兰花;孙雪芹;王辰晨;廖翼涛;周颖;张君屹;马燕青;樊江涛;孙艳波;史晓杰;王智峰;刘宏海;汪毅 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | B01J8/24 | 分类号: | B01J8/24;B01J8/00 |
代理公司: | 北京律诚同业知识产权代理有限公司 11006 | 代理人: | 王玉双;鲍俊萍 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固定 流化床 反应器 进料 系统 | ||
1.固定流化床反应器进料系统,该进料系统沿反应器底端中心进入反应器内,其特征在于,进料系统包括内流化管、原料管、外流化管、注射头、内流化管注射口、原料注射口;所述的内流化管、原料管、外流化管为圆筒形,三者呈同轴环绕连接但不相通,从外到内依次为外流化管、原料管和内流化管,且长度依次递增;圆锥状的注射头位于内流化管顶端和原料管的顶端,且注射头的圆锥内锥面分别与内流化管顶端、原料管的顶端连接;内流化管注射口均匀分布于注射头的锥面,使流动介质通过内流化管注射口流出内流化管,但不破坏注射头的锥面与内流化管和原料管形成的密闭空间;原料管上侧壁均匀分布有原料注射口。
2.根据权利要求1所述的固定流化床反应器进料系统,其特征在于,所述的外流化管与原料管直径的比值为1.2~3:1;内流化管与原料管直径的比值为0.2~0.9:1。
3.根据权利要求1所述的固定流化床反应器进料系统,其特征在于,所述的内流化管的长度为原料管长度的110~150%;外流化管的长度为原料管长度的70~95%。
4.根据权利要求1所述的固定流化床反应器进料系统,其特征在于,所述注射头的圆锥顶角为25~120°。
5.根据权利要求1所述的固定流化床反应器进料系统,其特征在于,所述注射头的垂直高度为内流化管垂直高度的2~15%。
6.根据权利要求1所述的固定流化床反应器进料系统,其特征在于,所述圆锥状注射头的顶部采用与锥体外锥面相切的球面设计,球面直径与原料管外径的比值为1/12~1/4。
7.根据权利要求1~6任一权利要求所述的固定流化床反应器进料系统,其特征在于,所述内流化管注射口的中心轴线与注射头圆锥锥面的上夹角为10~75°。
8.根据权利要求1~6任一权利要求所述的固定流化床反应器进料系统,其特征在于,所述内流化管注射口的直径为内流化管直径的1/5~1。
9.根据权利要求8所述的固定流化床反应器进料系统,其特征在于,所述内流化管注射口为多个时,多个内流化管注射口位于同一高度。
10.根据权利要求1~6任一所述的固定流化床反应器进料系统,其特征在于,所述原料注射口的上边沿与注射头的锥面底端平齐。
11.根据权利要求1~6任一所述的固定流化床反应器进料系统,其特征在于,所述原料注射口的中心轴线与原料管侧壁的上夹角为10~80°。
12.根据权利要求1~6任一所述的固定流化床反应器进料系统,其特征在于,所述原料注射口的直径为原料管直径的1/5~1。
13.根据权利要求8所述的固定流化床反应器进料系统,其特征在于,所述原料注射口为多个时,多个原料注射口位于同一高度。
14.根据权利要求2所述的固定流化床反应器进料系统,其特征在于,所述的外流化管与原料管直径的比值为1.3~2:1;内流化管与原料管直径的比值为0.4~0.8:1。
15.根据权利要求3所述的固定流化床反应器进料系统,其特征在于,所述的内流化管的长度为原料管长度的125~135%;外流化管的长度为原料管长度的80~90%。
16.根据权利要求4所述的固定流化床反应器进料系统,其特征在于,所述注射头的圆锥顶角为30~85°。
17.根据权利要求5所述的固定流化床反应器进料系统,其特征在于,所述注射头的垂直高度为内流化管垂直高度的3~10%。
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