[发明专利]一组功能分离型组合支座体系及其施工方法

说明书

技术领域

本发明属于桥梁工程技术领域，具体涉及一组功能分离型组合支座体系及其施工方法。

背景技术

目前，我国为提高支座性能，大部分采取的是单个支座上采用功能分离型设计。一般来说，功能分离型支座需要满足以下功能：1、竖向支承功能；2、水平剪切变形功能；3、转动变形功能。支座不同的部分承担不同的功能。但此种支座构造复杂，加工精度要求高，导致造价较高。

此外，目前广泛应用的铅芯橡胶支座，在支座发生水平剪切变形时，支座内部的铅芯会产生塑性变形，但由于支座衰减性能和复位能力的不足，铅芯累积的塑形变形会导致支座水平剪切变形功能的缺失。

发明内容

本发明为解决上述技术问题，提供一组功能分离型组合支座体系及其施工方法，不同支座承担不同功能，使单个支座结构简化，维修方便。

为了解决本发明的技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一组功能分离型组合支座体系，通过锚栓固定于梁体1和桥墩2之间，所述桥墩2顶部横桥向中部设有自复位铅芯橡胶支座3，提供水平剪切变形功能；所述桥墩2顶部横桥向两侧各设有一个盆式橡胶支座4，提供转动变形功能与竖向支承功能；所述自复位铅芯橡胶支座3包括支座上钢板A301、变形约束板302、第一连接钢板303、橡胶板A304、第二连接钢板305、底板306和支座下钢板307，所述支座上钢板A301固定在所述梁体1底部，所述支座上钢板A301、变形约束板302、第一连接钢板303、橡胶板A304、第二连接钢板305和底板306依次连接；所述第一连接钢板303、橡胶板A304和第二连接钢板305四周均匀设有铅芯孔，铅芯孔中设有铅芯312；所述铅芯312外紧箍有约束弹簧313，提高支座的自复位能力与衰减性能，减小地震响应，还能使铅芯312的力学行为更加平稳；所述约束弹簧313两端分别与所述第一连接钢板303和第二连接钢板305焊接；所述变形约束板302横桥向两侧中部设有凹槽，用以配合所述侧面钢挡块308限制地震时上部梁体1横桥向或者顺桥向的较大水平位移；所述支座下钢板307横桥向两侧分别设有侧面钢挡块308，用于限制地震时上部梁体1横桥向或顺桥向的较大水平位移；所述支座下钢板307上部通过侧面钢挡块308与所述底板306连接，所述支座下钢板307下部固定在所述桥墩2顶部；所述支座上钢板301中央下部设有剪力键槽A，所述变形约束板302中央开设有承接孔A，所述第一连接钢板303和第二连接钢板305中央设有剪力键槽B，所述底板306中部设有承接孔B，所述支座下钢板307上部中央设有剪力键凹槽C，所述剪力键槽A、承接孔A、剪力键槽B、承接孔B和剪力键槽C中设有剪力键309；所述盆式橡胶支座4包括支座上钢板B401、不锈钢板402、滑动板403、中间衬板404、橡胶板B405和钢盆406，所述支座上钢板B401固定在所述梁体1底部，所述不锈钢板402与所述支座上钢板B401底表面焊接，接触面紧密相贴，保证受力均匀；所述中间衬板404设置在所述不锈钢板402下方，所述中间衬板404上部高出钢盆406，所述中间衬板404中部设有凹槽，所述凹槽内嵌有滑动板403，所述滑动板403与所述不锈钢板402紧密相贴，保证受力均匀；所述钢盆406上部设有橡胶板B405，所述中间衬板404设置在所述橡胶板B405上方，所述钢盆406下部固定于所述桥墩2顶部。

优选地，所述橡胶板A304由高衰减橡胶310和夹层钢板311粘结形成。

优选地，在所述梁体1底部设有一块预埋钢板，预埋钢板平面与所述支座上钢板A301、支座上钢板B401平面平行，保证接触均匀，受力合理，支座位置水平。

优选地，所述钢盆406上部为盆型槽，槽壁为圆柱面结构，所述橡胶板B405设置于所述盆型槽内腔底部。

优选地，所述中间衬板404与所述盆型槽侧边缘之间设有防尘圈，防止灰尘进入盆型槽内腔。

优选地，所述盆式橡胶支座4中的橡胶板B405刚性较高，支座的竖向变形较小。

当梁体1不发生横桥向转动时，竖向荷载主要由盆式橡胶支座4提供；当梁体1发生横桥向转动时，一方面，支座体系中的所有支座都发生转动变形，另一方面，由于盆式橡胶支座4布置在横桥向两侧，其在提供竖向支承的同时，还能产生较大的反力矩以抵抗梁体1的转动。