[发明专利]用于从气体物流过滤颗粒材料的过滤介质

权利要求书

1.一种用于从气体物流过滤颗粒材料的过滤介质，其特征在于，包括支撑层和过滤层的复合结构，所述支撑层为聚丙烯无纺布，所述过滤层是用静电纺丝法得到的纳米纤维层；

所述过滤层的制备方法，包括以下步骤，所述份均为重量份：

(1)向10-15份二氯甲烷中加入10-15份三氟乙酸、1-5份甲酸，在温度为25-30℃、以500-800转/分的转速搅拌30-50分钟，加入1-5份PAN、0.05-0.5份CTs，继续搅拌5-10小时得到纺丝液A；

(2)将纺丝液A进行静电纺丝，用1-10支容量为10ml、内径为0.3-0.7mm的一次性注射器分别吸取纺丝液A 3-5ml，将一次性注射器并排放置在静电纺丝装置上，将溶液灌注速度设置为1-5ml/h，接收距离为15-25cm，电压为1-30KV，滑台移动速度为50-200cm/min，接收滚筒的直径为10-50cm、长为50-100cm，接收滚筒的转速为20-200转/分，待纺丝液全部耗尽，纺丝结束，通过静电纺丝在接收滚筒表面形成PAN纳米纤维层；

(3)向10-15份二氯甲烷中加入5-10份二氯醋酸，在温度为25-30℃、以500-800转/分的转速搅拌30-50分钟，加入1-5份PLA、0.002-0.01份大豆卵磷脂、0.002-0.01份改性剂、0.002-0.01份偶联剂、5-10份六氟异丙醇，继续搅拌5-10小时得到纺丝液B；所述改性剂为硫酸钡和氧化锌按质量比为(1-2):(1-3)的混合物；所述偶联剂为钛酸酯类偶联剂；

(4)将纺丝液B进行静电纺丝，另取1-10支容量为10ml的一次性注射器分别吸取纺丝液B 3-5ml，将一次性注射器并排放置在静电纺丝装置上，将溶液灌注速度设置为1-5ml/h，接收距离为15-25cm，电压为1-30KV，滑台移动速度为50-200cm/min，滚筒转速为20-200转/分，待纺丝液全部耗尽，纺丝结束，通过静电纺丝在步骤(2)的PAN纳米纤维层表面形成PLA纳米纤维层，得到PAN/PLA复合纳米纤维层，取下接收滚筒表面的PAN/PLA复合纳米纤维层，即得所述过滤层。

2.如权利要求1所述的用于从气体物流过滤颗粒材料的过滤介质，其特征在于，静电纺丝时控制环境温度为30-50℃，环境相对湿度为30-70％。

3.如权利要求1所述的用于从气体物流过滤颗粒材料的过滤介质，其特征在于，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂NDZ-201。

4.如权利要求1所述的用于从气体物流过滤颗粒材料的过滤介质，其特征在于，所述聚丙烯无纺布的面密度为20-40g/m²。

5.如权利要求1所述的一种用于从气体物流过滤颗粒材料的过滤介质，其特征在于，支撑层和过滤层通过超声波粘合、热轧粘合、平板硫化粘合中的一种方式粘合在一起。

6.一种过滤层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，所述份均为重量份：

(1)向10-15份二氯甲烷中加入10-15份三氟乙酸、1-5份甲酸，在温度为25-30℃、以500-800转/分的转速搅拌30-50分钟，加入1-5份PAN、0.05-0.5份CTs，继续搅拌5-10小时得到纺丝液A；

(2)将纺丝液A进行静电纺丝，用1-10支容量为10ml、内径为0.3-0.7mm的一次性注射器分别吸取纺丝液A 3-5ml，将一次性注射器并排放置在静电纺丝装置上，将溶液灌注速度设置为1-5ml/h，接收距离为15-25cm，电压为1-30KV，滑台移动速度为50-200cm/min，接收滚筒的直径为10-50cm、长为50-100cm，接收滚筒的转速为20-200转/分，待纺丝液全部耗尽，纺丝结束，通过静电纺丝在接收滚筒表面形成PAN纳米纤维层；

(3)向10-15份二氯甲烷中加入5-10份二氯醋酸，在温度为25-30℃、以500-800转/分的转速搅拌30-50分钟，加入1-5份PLA、0.002-0.01份大豆卵磷脂、0.002-0.01份改性剂、0.002-0.01份偶联剂、5-10份六氟异丙醇，继续搅拌5-10小时得到纺丝液B；所述改性剂为硫酸钡和氧化锌按质量比为(1-2):(1-3)的混合物；所述偶联剂为钛酸酯类偶联剂；

(4)将纺丝液B进行静电纺丝，另取1-10支容量为10ml的一次性注射器分别吸取纺丝液B 3-5ml，将一次性注射器并排放置在静电纺丝装置上，将溶液灌注速度设置为1-5ml/h，接收距离为15-25cm，电压为1-30KV，滑台移动速度为50-200cm/min，滚筒转速为20-200转/分，待纺丝液全部耗尽，纺丝结束，通过静电纺丝在步骤(2)的PAN纳米纤维层表面形成PLA纳米纤维层，得到PAN/PLA复合纳米纤维层，取下接收滚筒表面的PAN/PLA复合纳米纤维层，即得所述过滤层。