[发明专利]翅片上料设备

说明书

本发明属于换热器芯体装配领域，特别涉及一种翅片上料设备，包含由输送第一托盘的下层输送线和输送第二托盘的上层输送线构成的物料输送机构、带动第三托盘在上层输送线和下层输送线之间进行升降运动的升降机构、从物料输送机构的出料侧将第一托盘内的翅片移出至第三托盘内的第二移送机构、从物料输送机构的出料侧将第三托盘内的翅片移出至待加工区的第三移送机构；其中，当第一托盘被下层输送线输送至出料侧时，第二托盘被上层输送线输送至进料侧；而当第一托盘被下层输送线输送至进料侧时，第二托盘被上层输送线输送至出料侧。同现有技术相比，保证了出料侧始终有翅片供第一移送机构或第二移送机构进行移送，从而提高了换热器芯体的装配效率。

技术领域

本发明的实施方式涉及换热器芯体装配领域，特别涉及一种翅片上料设备。

背景技术

换热器，作为一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是提高能源利用率的主要设备之一。主要可应用于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。翅片式散热器是气体与液体热交换器中使用较为广泛的一种换热设备，它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的。在翅片式散热器的生产过程中，需要保证散热器流程水的装配效率。

由于换热器芯体在制造过程中，需要在已排列好的翅片与翅片之间插入扁管，最终通过相应的压装设备压装成型。但是由于目前在将翅片排列好后一般都是采用托盘对已排列排列好的翅片组进行输送，但在输送的过程中，发明人发现，由于在将托盘运输到与扁管压装的待加工区时，会有相应的设备从托盘内将翅片取出，而当托盘内的翅片被取出后，托盘会被输送至初始位置，以装载下一批翅片组。但是由于托盘在来回运动的过程中，此段时间内由于待加工区没有托盘以供取料设备对翅片进行操作，所以此处的取料设备是处于停机状态，取料设备需要等待托盘重新被输送至待加工区才能对翅片进行操作。因此极大的影响了换热器芯体的装配效率。

发明内容

本发明的实施方式的目的在于提供一种翅片上料设备，可加快翅片的上料速度，从而提高换热器芯体的装配效率。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式提出了一种翅片上料设备，包含：

物料输送机构，具有进料侧和出料侧，且包含用于将第一托盘从进料侧至出料侧进行往复输送的下层输送线、用于将第二托盘从进料侧至出料侧进行往复输送的上层输送线，所述上层输送线和所述下层输送线上下相对设置；

升降机构，用于承载第三托盘，并用于带动所述第三托盘在所述上层输送线和所述下层输送线之间进行升降运动；

第一移送机构，用于从所述出料侧将所述第一托盘内的翅片移出至所述第三托盘内；

第二移送机构，用于从所述出料侧将所述第二托盘内的翅片移出至所述第三托盘内；

第三移送机构，用于将所述第三托盘内的翅片移出至待加工区；

其中，当所述第一托盘被所述下层输送线输送至所述出料侧时，所述第二托盘被所述上层输送线输送至所述进料侧；而当所述第一托盘被所述下层输送线输送至所述进料侧时，所述第二托盘被所述上层输送线输送至所述出料侧。

本发明的实施方式相对与现有技术而言，由于物料输送机构是由上层输送线和下层输送线构成，且下层输送线用于输送第一托盘，而上层输送线用于输送第二托盘，同时升降机构可根据第一托盘和第二托盘的位置带动第三托盘在上层输送线和下层输送线之间进行升降运动，.以便于第一移送机构或第二移送机构将各自所对应的托盘内的翅片移送至第三托盘内，并且当翅片移送至第三托盘内后，又可由第三移送机构将第三托盘内的翅片移送至待加工区，从而完成对翅片的上料。并且，由于当第一托盘被输送至出料侧时，第二托盘被输送至进料侧，而当第二托盘被输送至出料侧时，第一托盘被输送至进料侧，因此保证了物料输送机构的出料侧始终有翅片供第一移送机构或第二移送机构进行移送，从而提高了换热器芯体的装配效率。

进一步的，所述上层输送线包含：