[发明专利]下井管套管的安装及焊接方法

说明书

本发明公开了一种下井管套管的安装及焊接方法，包括以下步骤：步骤一、依次将多个下井管套管下到钻井下，其中，相邻两个下井管套管之间通过一环形连接件实现连接；步骤二、选取焊丝和焊条，备用；步骤三、待下井管套管管口的水泥涂层完全干燥之后，将相邻两个下井管套管和两者之间的环形连接件焊接在一起；步骤四、将下井管套管的外套管与钻井的井壁之间的缝隙用水泥浇灌填充。本发明安装焊接方法操作简单，大大提高了人员的工作效率；而且安装焊接质量高，保证呈直线安装，焊接效果好，实现完全密封焊接；具有很好的市场应用前景。

技术领域

本发明涉及下井管套管安装领域，尤其涉及一种下井管套管的安装及焊接方法。

背景技术

随着人们对天然气需求的日益增多，建立更多的地下天然气储库已经迫在眉睫，进而就需要大量的下井管施工，所以下井管套管的安装及焊接显的越来越重要，迫使我们必须在下井管套管安装及焊接区域取得突破；但是现在目前下井管套管的安装和焊接领域，普遍存在无法实现直线安装，而且切焊接效果不好的问题。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种下井管套管的安装及焊接方法，包括以下步骤：

步骤一、依次将多个下井管套管下到钻井下，其中，相邻两个下井管套管之间通过一环形连接件实现连接；

其中，所述下井管套管包括彼此内外套设的内套管和外套管；对于任意一个下井管套管，其内套管、外套管一端分别沿其长度方向外延伸形成多个间隔分布的圆柱状凸起，另一端分别沿其长度方向向内凹陷形成多个间隔分布的圆柱状凹槽；所述圆柱状凸起与所述圆柱状凹槽一一对应，且相配合，实现无缝卡合；所述内套管与所述外套管之间相距5cm；

所述环形连接件包括环状的固定圈，所述固定圈沿其高度方向分别向两端延伸形成一个环状凸起；所述环状凸起的宽度略小于内套管与外套管之间的间距；所述固定圈表面开设多个容许所述圆柱状凸起通过的通孔，所述通孔的数量与所述圆柱状凸起的数量一致；

并且，在将下井管套管下到钻井时，将所述环形连接件的环状凸起表面涂覆一层厚度为1cm的水泥涂层，所述水泥涂层的尺寸设置为覆盖所述环状凸起，且略大于所述环状凸起的表面积；

步骤二、选取焊丝和焊条，备用；

步骤三、待下井管套管管口的水泥涂层完全干燥之后，将相邻两个下井管套管和两者之间的环形连接件焊接在一起；

步骤四、将下井管套管的外套管与钻井的井壁之间的缝隙用水泥浇灌填充。

优选的是，所述的下井管套管的安装及焊接方法，所述步骤三中，将相邻两个下井管套管和两者之间的环形连接件焊接在一起，具体焊接方法如下：

1)选取与所述内套管尺寸相配合的环形管道，沿所述环形管道环向方向沿其内圈开挖一条环状开口；

2)用高压风机去除内套管与固定圈之间缝隙内的杂质和碎屑；

3)将所述环形管道贴附于所述内套管内壁，使环形管道上的环状开口覆盖所述固定圈与位于其两侧的两个下井管套管之间的缝隙；往该环形管道内输入纯氮气；

4)将环形管道靠近待焊接的部分切割留出一道口，将焊条塞进待焊接的缝隙，用焊枪焊接，重复，直至待焊接的缝隙的体积90％被填充满；

5)继续将焊丝塞进待焊接的缝隙里，用焊枪焊接，直至待焊接的缝隙被填充满；其中，焊接过程中，保持往环形管道内填充纯氮气。

优选的是，所述的下井管套管的安装及焊接方法，待焊接结束，用砂纸打磨焊接部位，使得其表面光滑。