[发明专利]PPS复合材料及其制备方法在审
| 申请号： | 201710686771.4 | 申请日： | 2017-08-11 |
| 公开（公告）号： | CN109385092A | 公开（公告）日： | 2019-02-26 |
| 发明（设计）人： | 许第修;包含 | 申请（专利权）人： | 深圳市兴盛迪新材料有限公司 |
| 主分类号： | C08L81/02 | 分类号： | C08L81/02;C08L27/18;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/14;C08K3/22;C08K3/36 |
| 代理公司： | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人： | 生启 |
| 地址： | 518000 广东省深圳*** | 国省代码： | 广东;44 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 质量比 复合材料 改性玻璃纤维 聚四氟乙烯 抗氧剂 偶联剂 润滑剂 硅油 制备 复合材料力学 耐磨性能 | ||
1.一种PPS复合材料，其特征在于，包括PPS、改性玻璃纤维、偶联剂、硅油、聚四氟乙烯、润滑剂及抗氧剂，其中，所述改性玻璃纤维与所述PPS的质量比为1：2～11：7，所述偶联剂与所述PPS的质量比为1：200～1：40，所述硅油与所述PPS的质量比为1:20～1:7，所述聚四氟乙烯与所述PPS的质量比为1:20～1:4.5，所述润滑剂与所述PPS的质量比为1：120～1：17，所述抗氧剂与所述PPS的质量比为1：200～1：70。
2.根据权利要求1所述的PPS复合材料，其特征在于，所述改性玻璃纤维为硅烷偶联剂改性无碱玻璃纤维。
3.根据权利要求1所述的PPS复合材料，其特征在于，所述改性玻璃纤维为3-(三乙氧基甲硅烷基)-1-丙硫醇改性玻璃纤维。
4.根据权利要求1所述的PPS复合材料，其特征在于，所述改性玻璃纤维含有氧化镁、氧化铝及氧化硅。
5.根据权利要求1所述的PPS复合材料，其特征在于，所述润滑剂选自硅酮粉及聚乙烯蜡中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的PPS复合材料，其特征在于，所述抗氧剂选自N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯及三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯中的至少两种。
7.根据权利要求1所述的PPS复合材料，其特征在于，所述改性玻璃纤维的长度为3mm～5mm。
8.一种PPS复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将PPS、偶联剂、硅油、聚四氟乙烯、润滑剂及抗氧剂混合得到混合料，其中，所述偶联剂与所述PPS的质量比为1：200～1：40，所述硅油与所述PPS的质量比为1:20～1:7，所述聚四氟乙烯与所述PPS的质量比为1:20～1:4.5，所述润滑剂与所述PPS的质量比为1：120～1：17，所述抗氧剂与所述PPS的质量比为1：200～1：70；及
将混合料与改性玻璃纤维一起挤出后造粒得到所述PPS复合材料，其中，所述改性玻璃纤维与所述PPS的质量比为1：2～11：7。
9.根据权利要求8所述的PPS复合材料的制备方法，其特征在于，所述将混合料与改性玻璃纤维一起挤出后造粒得到所述PPS复合材料的步骤中，将所述混合料及所述改性玻璃纤维分别通过双螺杆挤出机的主喂料口与侧喂料口加入双螺杆挤出机进行挤出。
10.根据权利要求9所述的PPS复合材料的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机的操作温度为290℃～320℃，螺杆转速为250～350rmp。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于深圳市兴盛迪新材料有限公司，未经深圳市兴盛迪新材料有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710686771.4/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种玻纤增强聚苯硫醚复合材料及其制备方法
- 下一篇：呼吸科用软管材料
