[发明专利]一种用于散热器安装的扣紧系统在审
申请号: | 201710687100.X | 申请日: | 2017-08-08 |
公开(公告)号: | CN107333449A | 公开(公告)日: | 2017-11-07 |
发明(设计)人: | 谭瑞生;刘超;杨金元 | 申请(专利权)人: | 爱美达(上海)热能系统有限公司;爱美达(深圳)热能系统有限公司 |
主分类号: | H05K7/20 | 分类号: | H05K7/20;H01L23/40 |
代理公司: | 上海智力专利商标事务所(普通合伙)31105 | 代理人: | 周涛 |
地址: | 201611 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 散热器 安装 扣紧 系统 | ||
技术领域
本发明涉及散热器领域,特别涉及到一种用于散热器安装的扣紧系统。
背景技术
随着电子行业快速发展, BGA、FPGA、CPU等电子元件(热源)的发热量、发热密度越来越高,散热器和热源之间的装配必须保证可靠的“热界面接触”,来保证散热通路顺畅。同时,在PCB板布线密度越来越高、布线层数越来越多的设计中,没有足够的空间在PCB板上开安装固定通孔。在散热器的结构组成中,所述散热器包括散热翅片、上底面和下底面,所述散热翅片固定在上底面上,所述散热翅片之间形成至少一个U形槽和若干个横切槽,铝挤散热器、冷锻散热器、CNC加工散热器、冲压散热器和通过焊接或粘接等手段混合加工叠加成型的散热器均具有上述部件和结构。
现有的塑料扣内置弹簧类型的散热器安装系统,其中弹簧结构设计总体上是线扣折弯为异形、或钣金冲压异形,客户使用验证过程发现该类异型弹簧的弹性系数偏大(比较硬),而且在仍然有蠕变偏大的现象。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足,提供一种用于散热器安装的扣紧系统,该扣紧系统不仅具有较强的抗蠕变性能和良好的通用性,同时能够保证散热器和热源之间的压力相对恒定,使得散热器装拆更加省力方便。
为了达到上述发明目的,本发明提供的技术方案如下:
一种用于散热器安装的扣紧系统,所述散热器包括散热翅片、上底面和下底面,所述散热翅片固定在上底面上,所述相邻散热翅片之间形成至少一个U形槽、若干个横切槽,该扣紧系统包括塑料夹和扣紧件,所述塑料夹包括矩形框架、侧板、限位结构和横梁,所述矩形框架中一组相对的边框底部向下延伸形成侧板,在侧板底部设有薄片卡扣,所述矩形框架另一组相对的边框下端设有限位结构,所述限位结构的下表面与薄片卡扣的下表面在同一水平面上,在侧板上均设有若干安装槽孔,所述安装槽孔深度方向与侧板的上表面相互垂直,所述横梁固定在矩形框架上,所述横梁内凸设置;所述扣紧件为由一根弹性金属线折弯围成的三维结构,所述扣紧件包括左端部、左斜梁、弹性中间螺旋部、右斜梁和右端部,所述左端部、左斜梁、弹性中间螺旋部、右斜梁和右端部从左至右依次折弯而成;在装配状态下,所述散热器卡设在塑料夹的矩形框架中,所述扣紧件扣设在散热器的散热翅片之间,所述弹性中间螺旋部与散热器的上底面相接触,所述扣紧件的左端部和右端部分别置于相对应的横梁的下方。
所述三维结构为三维回抱结构,所述扣紧件在水平面上的投影为Z形,所述扣紧件在侧面投影的整体结构为为:上部是V 形,下部是O形组成的整体结构,所述弹性中间螺旋部至少螺旋一圈,在装配状态下所述弹性中间螺旋部至少卡在一个横切槽中,所述左端部、右端部分别至少回抱成一个U形圈。
所述三维结构为三维中空框架结构,所述扣紧件在水平面上的投影为中空的矩形,所述扣紧件在侧面投影的整体结构为为:上部是V 形,下部是O形组成的整体结构,所述弹性中间螺旋部至少螺旋一圈,所述弹性金属线的首尾部分重叠,在装配状态下,所述中空的矩形内包围有至少一片散热翅片。
所述扣紧件为通过模塑成型或3D打印成型成型。
所述扣紧件为以弹性金属线为主体的复合材料,在弹性金属线的表面涂覆有保护层。
所述横梁固定在矩形框架的带有侧板的框架上表面上,所述横梁的长度方向与安装槽孔的深度延伸方向相垂直,所述安装槽孔安装在热源的外侧,且两侧安装槽孔的距离大于热源的尺寸,所述限位结构为上宽下窄的楔形限位板。
所述横梁固定在矩形框架的未带有侧板的框架上表面上,所述横梁的长度方向与安装槽孔的深度延伸方向相平行,所述安装槽孔设置在热源的外侧,所述限位结构为限位柱,所述限位柱垂直于矩形框架。
所述横梁固定在矩形框架的带有侧板的框架上表面上,所述横梁的长度方向与安装槽孔的深度延伸方向相垂直,所述安装槽孔安装在热源的内侧,且两侧安装槽孔的距离小于热源的尺寸,所述限位结构为上宽下窄的楔形限位板。
所述横梁固定在矩形框架的未带有侧板的框架上表面上,所述横梁的长度方向与安装槽孔的深度延伸方向相平行,所述安装槽孔设置在热源的内侧,且两侧安装槽孔的距离小于热源的尺寸,所述限位结构为限位柱,所述限位柱垂直于矩形框架。
基于上述技术方案,本发明散热器的扣紧系统与现有技术相比具有以下技术优点:
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