[发明专利]一种回转窑表面的冷却循环系统

说明书

本发明公开了一种回转窑表面的冷却循环系统，包括冷却单元、热水回收单元和换热单元。冷却单元包括进水总管、若干根喷淋管、多个喷嘴、挡水装置和接水装置；每根喷淋管为圆弧形管，若干根喷淋管以开口朝下的方式设在窑体的外围且各自通过一根进水支管与进水总管连接；多个喷嘴一一对应地径向安装在每根喷淋管的多个喷水口上；挡水装置包括挡水罩和盖板；该挡水罩设在若干根喷淋管的外围；接水装置包括若干接水槽；热水回收单元包括若干出水支管和一个缓冲罐；换热单元包括一根热水输送管、换热器和余热回收循环装置。本发明的冷却循环系统，不仅能降低回转窑的表面温度，还能将喷淋水回收并将被冷却水带走的热量传递给需要加热的介质。

技术领域

本发明涉及一种回转窑表面的冷却循环系统。

背景技术

回转窑焚烧炉作为一种被普遍应用的高温炉，其设备状况和定期维修成本对生产单位都是至关重要的，而影响因素中最为直观的就是回转窑外表面的温度控制。回转窑外表面高温时不仅导致窑体膨胀，转动不稳定，影响设备使用寿命，并且在向周围环境散发热量时，不仅损失了能量，还会影响操作环境。

在目前各类型使用回转窑的生产单位中，当回转窑外表面高温时，只能通过临时调整回转窑内部释放的热量来降温，既影响产量，也不能高效、持续地控制温度。近年来，一些矿物煅烧生产单位开始采用向回转窑表面喷水的方式来降低窑表面温度。虽然这种方法可以达到目的，但其无喷淋水回收装置，亦不能将喷淋水带走的热量回收利用，造成了水资源和能源极大的浪费。同时，喷嘴过于单一，无法在窑体表面形成均匀的水膜，且各管路之间无独立控制的阀门，不能根据窑体表面各区间的温度不同而进行区域独立自动控制。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种回转窑表面的冷却循环系统，它不仅能降低回转窑的表面温度，还能将喷淋水回收并循环使用，又能将被冷却水带走的热量传递给需要加热的介质，从而节约了能源。

本发明的目的是这样实现的：一种回转窑表面的冷却循环系统，包括窑体、冷却单元、热水回收单元和换热单元；

所述冷却单元包括进水总管、若干根喷淋管、多个喷嘴、挡水装置和接水装置；其中，所述进水总管上安装一压力变送器；每根所述喷淋管由一根两端封闭的直管弯成的圆弧形管，每根喷淋管的圆弧顶的外侧管壁上开设一个进水孔，每根喷淋管的内侧管壁上间隔地开设多个喷水口；若干根喷淋管以开口朝下的方式沿所述窑体的头部至尾部间隔地设在所述窑体的外围，并且若干根喷淋管的进水孔各自通过一根进水支管与所述进水总管连接；每根所述进水支管上均安装一个气动调节阀；多个喷嘴一一对应地径向安装在每根喷淋管的多个喷水口上；所述挡水装置包括横截面的外轮廓与所述喷淋管的外形适配的挡水罩和连接在挡水罩的前后端的盖板；所述挡水罩的下端的开口宽度大于所述喷淋管的开口宽度，该挡水罩设在若干根喷淋管的外围；所述接水装置包括与所述喷淋管的数量相同的接水槽，若干个接水槽沿所述窑体的头部至尾部并与若干根喷淋管的位置一一对应地连接在所述挡水罩的下端，并且这些接水槽连接成一体；

所述热水回收单元包括与所述接水槽的数量相同的出水支管和一个缓冲罐；其中，若干根出水支管的一端一一对应地连接在所述若干个接水槽的底部，每根所述出水支管上均安装一个温度变送器，每个温度变送器各自与对应的气动调节阀信号连接；所述缓冲罐通过一根出水总管与若干根出水支管的另一端连接；

所述换热单元包括一根热水输送管、换热器和余热回收循环装置；其中，所述热水输送管的一端与所述热水回收单元的缓冲罐连接，该热水输送管上安装一循环水泵，该循环水泵为变频水泵或普通水泵，当循环水泵为变频水泵时，该循环水泵与所述进水总管上的压力变送器信号连接；所述换热器的热水进口端与所述热水输送管的另一端连接，该换热器的冷却水出口端与所述冷却单元的进水总管连接；所述余热回收循环装置与所述换热器的热水出口端和冷水进口端连接。

上述的回转窑表面的冷却循环系统，其中，每个所述接水槽的下部为矩形直槽，该直槽的两侧挡板的上端分别连接一块向外上方弯折的弧形挡板，使所述挡水护罩的下端与弧形挡板的上端连接。