[发明专利]一种基于BIM的长线台座生产构件仿真方法及装置

说明书

本发明公开了一种基于BIM的长线台座生产构件仿真方法及装置，该方法包括：获取待生产的构件的构件BIM模型；根据构件BIM模型，建立长线台座生产构件的BIM生产模型；根据构件的项目信息，确定构件的装车计划；根据装车计划对应的顺序，将构件BIM模型铺排到BIM生产模型的对应位置，进行虚拟铺排；本发明通过根据构件的项目信息，确定构件的装车计划，可以利用项目中构件的吊装顺序信息，按车次组织构件的装车计划，从而可以根据装车计划在BIM生产模型中进行虚拟铺排，对长线台座生产构件的结果进行仿真，实现了对长线台座生产构件计划的快速设置，保证构件生产的合理性和准确性。

技术领域

本发明涉及建筑工程领域，特别涉及一种基于BIM的长线台座生产构件仿真方法及装置。

背景技术

在建筑工程领域，长线台座，一般用来生产楼板等预制构件。在制作预制构件时，经常使用长线台座进行预制构件的生产，它既可以用于制作带预应力的构件也可以用于制作普通预制构件，如利用预应力叠合板等预应力构件制作带预应力的构件。长线台座制作简单，价格便宜，性价比高。同时，应用长线台座的长线台座法具有以下优点：几何形状容易布置和控制，构造简单，施工生产过程比较容易控制；脱模后，不必立即把梁段转运到贮放地；偏差不会累积，对于已制块件形成的偏差可以通过下一个块件及时调整，而且还可以多点同时匹配预制，加快施工进度。

现有技术中，长线台座的生产构件的计划，由于长线台座一次性生产量大，使得人工编排生产计划费时，而且编排合理性难以保证，容易导致二次倒运，并且由于无法准确对长线台座生产构件的位置进行定位，生产组织管理困难，后期的齐套部件或设备准备就位困难，不利于后续的智能化发展趋势。因此，如何解决长线台座生产构件的计划费时，且合理性及准确性不足的问题，是现今急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种基于BIM的长线台座生产构件仿真方法及装置，以通过BIM技术对长线台座生产构件的结果进行仿真，实现对长线台座生产构件计划的快速设置，保证构件生产的合理性和准确性。

为解决上述技术问题，本发明提供一种基于BIM的长线台座生产构件仿真方法，包括：

获取待生产的构件的构件BIM模型；

根据所述构件BIM模型，建立长线台座生产所述构件的BIM生产模型；其中，所述BIM生产模型包括所述构件的种类、数量和布局；

根据所述构件的项目信息，确定所述构件的装车计划；其中，所述项目信息包括所述构件的吊装顺序信息；

根据所述装车计划对应的顺序，将所述构件BIM模型铺排到所述BIM生产模型的对应位置，进行虚拟铺排。

可选的，所述根据所述构件的项目信息，确定所述构件的装车计划，包括：

根据所述构件的吊装顺序信息，确定车辆运输所述构件的顺序；其中，当所述构件为预应力构件时，每个车辆运输一个预应力构件。

可选的，所述将所述构件BIM模型铺排到所述BIM生产模型的对应位置，包括：

根据所述构件之间预设的挡板厚度，将所述构件BIM模型铺排到所述BIM生产模型的对应位置。

可选的，所述进行虚拟铺排之后，还包括：

判断所述虚拟铺排是否合理；

若是，则将所述BIM生产模型中所述构件BIM模型的位置信息发送到物流齐套系统；其中，所述物流齐套系统为所述构件的物流运输系统。

可选的，所述判断所述虚拟铺排是否合理之后，还包括：

若所述虚拟铺排不合理，则对所述项目信息进行修改，执行所述根据所述构件的项目信息，确定所述构件的装车计划的步骤。