[发明专利]一种构件生产计划的制定方法及装置

说明书

本发明实施例公开了一种构件生产计划的制定方法，根据获取到的各固定台模的布局信息、待加工构件的生产信息、每类构件的预估加工时间及构件吊装顺序，和从预先构建BIM位置模型中实施获取到固定台模的位置信息，来制定构件生产计划，构件生产计划包括各所述待加工构件在各所述固定台模上的位置以及各所述待加工构件的生产时间。通过预先建立的BIM位置模型，准确获取固定台模在加工工厂的实际位置，实现有效管理台模，提高制定构件生产计划的准确性及合理性，使得整个生产线井然有序，有利于提高整个生产线的生产效率及工作效率。此外，本发明实施例还提供了相应的实现装置，进一步使得所述方法更具有实用性，所述装置具有相应的优点。

技术领域

本发明实施例涉及建筑领域，特别是涉及一种构件生产计划的制定方法及装置。

背景技术

随着建筑工程行业的发展，传统建筑的现浇方式，由于工序繁琐、人工需求大、管理混乱、资源浪费、噪音大、工期较长、建筑质量不可控，导致建筑质量问题较多。而装配式建筑方式，即设计-制造-装配(施工)一体化，可有效的避免上述问题，广泛应用于建筑行业。

装配式建筑模式，需要在施工之前预先制备好各种预制构件，预制构件生产工艺形式主要有两种，即固定工位生产方式和流水线生产方式。流水线生产方式的特点是台模(也就是工作平台)随着工艺顺序通过生产线的传送系统流动至每个工序对应的工位；每一个工位的操作人员和具体工作相对固定，例如，装挡边模、钢筋摆放、混凝土浇筑、振捣、养护等操作在固定位置由相对固定的人和设备来操作。这种生产工艺形式可降低劳动强度、提高生产效率，节省人工，目前国内预制构件生产企业对于预制外墙板和内墙板多采用这两种生产方式进行生产。

台模分为固定台模和移动台模，二者在结构上没太多不一样，主要区别在于是否移动，是否随着生产线流转。所谓固定台模，就是台模下面只有支腿或者支撑架，台模不能移动，而移动台模，生产线上设有多个滚轮台座，台模可在滚轮台座(地面行走轮)上流转，台模在流水线上流转于不同的工位，先后完成清扫、划线、预埋、喷油、配筋、浇筑、养护等工序。

在实际生产时，固定台模摆放分散，实时位置不确定，难以有效管理，导致台模的实时状态无法准确获取，不利于准确制定构件的生产计划，有碍于整个构件的生产，且会影响构件的吊装以及装配，从而导致整个生产线的生产效率较低。

发明内容

本发明实施例的目的是提供一种构件生产计划的制定方法及装置，有利于提高整个生产线的生产效率以及工作效率。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供以下技术方案：

本发明实施例一方面提供了一种构件生产计划的制定方法，包括：

预先基于BIM构建加工工厂及固定台模的三维模型，并根据各所述固定台模在所述加工工厂的实际位置，将各所述固定台模的三维模型放入所述加工工厂三维模型，生成BIM位置模型；

根据所述BIM位置模型、各固定台模的布局信息、待加工构件的生产信息、每类构件的预估加工时间以及构件吊装顺序制定构件生产计划，所述构件生产计划包括各所述待加工构件在各所述固定台模上的位置以及各所述待加工构件的生产时间。

可选的，还包括：

根据所述生产计划将各所述待加工构件的三维模型添加至所述BIM位置模型中，并为各所述待加工构件设置时间属性，以显示各所述待加工构件的生产时间。

可选的，还包括：

检测所述固定台模在所述加工工厂的实际位置是否改变；

当所述固定台模在所述加工工厂的实际位置发生改变时，根据预先在所述加工工厂的车间出入口设置的位置感应传感器及在各所述固定台模上设置的位置标识码产生的感应信号，获得当前所述固定台模的位置；