[发明专利]一种标牌制作的冲孔设备

说明书

技术领域

本发明涉及标牌加工技术领域，具体是涉及一种标牌制作的冲孔设备。

背景技术

在标牌加工加工过程中，冲孔是不可缺少的工序之一，为了提高标牌的冲孔效率，多采用通用性高的冲孔装置进行标牌的冲孔，传统的冲孔夹具解决了传动标牌冲孔装置通用性差、适用范围受限等问题，但其存在着标牌在冲孔过程中稳定性差、冲孔孔位精度不高、操作人员劳动强度大、冲孔质量不佳的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有标牌冲孔装置存在的标牌在冲孔过程中稳定性差、冲孔孔位精度不高、操作人员劳动强度大、冲孔质量不佳的问题，提供一种结构设计合理、操作便利、工作效率高、操作人员劳动强度小、冲孔精度不高、标牌在冲孔过程中稳定性好的标牌制作的冲孔设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种标牌制作的冲孔设备，包括操作台、顶板、气缸、调节板、电机、固定环、传动轴、冲头、限位块和控制器，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有立柱、限位槽，所述的顶板设置在立柱上，所述的气缸设置在顶板上，并在气缸上设置有活塞杆，所述的调节板设置在活塞杆上，并在调节板上设置有调节槽，所述的电机设置在调节板上，并在电机上设置有主动轮，所述的固定环通过定位螺母设置在调节槽内，所述的传动轴设置在固定环内，并在传动轴上设置有从动轮，所述的冲头通过安装环设置在传动轴上，所述的限位块通过调节螺栓设置在操作台上，所述的控制器设置在立柱上，并在控制器上设置有操作按钮、电源线。

优选的，所述的操作台与支架之间设置有加强杆，通过加强杆提高了操作台与支架之间的连接强度，增强冲孔装置的稳定性，提高标牌在冲孔过程中的稳定性。

有益效果：本发明将固定环设置为可在调节槽内调节位置的结构，能够调节传动轴及传动轴上冲头在调节板上的位置，进而能够对标牌的不同位置进行冲孔，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的部分结构示意图，示意操作台与限位块的连接结构。

图中：1.操作台、2.顶板、3.气缸、4.调节板、5.电机、6.固定环、7.传动轴、8.冲头、9.限位块、10.控制器、11.支架、12.立柱、13.限位槽、14.加强杆、15.活塞杆、16.调节槽、17.主动轮、18.定位螺母、19.从动轮、20.皮带、21.安装环、22.调节螺栓、23.操作按钮、24.电源线、25.连接线、26.加强板、27.弹簧、28.压板。

具体实施方式

实施例1：

如附图1－2所示：一种标牌制作的冲孔设备，包括操作台1、顶板2、气缸3、调节板4、电机1、固定环6、传动轴7、冲头8、限位块9和控制器10，其特征在于：所述的操作台1设置在支架11上，并在操作台1上设置有立柱12、限位槽13，所述的顶板2设置在立柱12上，所述的气缸3设置在顶板2上，并在气缸3上设置有活塞杆15，所述的调节板4设置在活塞杆15上，并在调节板4上设置有调节槽16，所述的电机5设置在调节板4上，并在电机5上设置有主动轮17，所述的固定环6通过定位螺母18设置在调节槽16内，所述的传动轴7设置在固定环6内，并在传动轴7上设置有从动轮19，所述的冲头8通过安装环21设置在传动轴7上，所述的限位块9通过调节螺栓22设置在操作台1上，所述的控制器10设置在立柱12上，并在控制器10上设置有操作按钮23、电源线24。

优选的，所述的操作台1与支架11之间设置有加强杆14，通过加强杆14提高了操作台1与支架11之间的连接强度，增强冲孔装置的稳定性，提高标牌在冲孔过程中的稳定性。

优选的，所述的电机5上的主动轮17通过皮带20与传动轴7上的从动轮19连接，电机5通过主动轮17带动从动轮19旋转，从动轮19带动传动轴7旋转，传动轴7带动冲头8旋转，对固定在限位块9与限位块9之间的标牌进行冲孔，提高了工作效率。

优选的，所述的固定环6通过定位螺母18设置为可在调节槽16内更换的结构，能够调节传动轴7及传动轴7上冲头8在调节板4上的位置，进而能够对标牌的不同位置进行冲孔，扩大了冲孔装置的适用范围，也能增强标牌冲孔位置的精准度。

优选的，所述的冲头8通过安装环21设置为可在传动轴7上更换的结构，根据不同的孔径选择合适结构的冲头8，提高了冲孔装置的适用范围，降低了制造多个冲孔装置的成本。