[发明专利]一种紫外光UV钢琴黑涂料在审

专利信息
申请号: 201710689030.1 申请日: 2017-08-13
公开(公告)号: CN107400456A 公开(公告)日: 2017-11-28
发明(设计)人: 姜阀;唐品章;孙庆兵 申请(专利权)人: 安徽康瑞高科新材料技术工程有限公司
主分类号: C09D175/14 分类号: C09D175/14;C09D7/06;C09D7/12
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 230012 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 紫外光 uv 钢琴 涂料
【说明书】:

技术领域

发明涉及涂料技术领域,具体为一种紫外光UV钢琴黑涂料。

背景技术

涂料是一种能牢固覆盖在物体表面起保护、装饰、标志的产品,UV光固化涂料是一种以聚氨酯丙烯酸树脂、引发剂为主要成膜物质,活性单体、助剂、溶剂为辅助通过高压泵灯成膜物质的功能型涂料,是目前市场上急需的一种涂料,而现有市场上供应的UV钢琴黑涂料,喷涂在产品上时,需先喷涂一层钢琴黑色底漆,通过高温80度烘烤交联成膜后,再在上面喷涂一层高光紫外光UV涂料,现有的两凃钢琴黑涂料主要组成原料为丙烯酸树脂,功能性助剂,丙烯酸黑浆,溶剂等,其耐化性、耐水性有待提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种紫外光UV钢琴黑涂料,其在不影响涂层的前提下,解决二凃的生产工艺,提高生产效率,其具有耐化性佳、耐水性好、耐老化性佳的优点。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:

一种紫外光UV钢琴黑涂料,其主要组成成分及重量配比为:聚氨酯丙烯酸弹性树脂38%-39.8%;引发剂3.8%-4%;深层引发剂0.8%;聚醚改性硅氧烷0.5%;单体13%-15%;无酯黑浆22%-23%;溶剂18.9%-19.9%。

聚氨酯丙烯酸树脂为含官能基团的聚氨酯丙烯酸弹性树脂,赋予涂料漆膜各物性指标与附着力;

引发剂、深层引发剂是一种吸收紫外光能量,为涂膜提供官能基团所需的能量;

聚醚改性硅氧烷:是一种提供涂膜流平性,改善涂膜表面张力;

无酯黑浆:是无树脂研磨的黑浆,帮助涂料提供黑度调配;

单体:为高固低黏的液体,为涂料提供稀释作用的同时与紫外光参与反应固化;

涂膜完全干燥后性能:耐99.5%无水乙醇500g力来回500次,涂膜无露底;耐RCA纸带175g力耐磨测试:500次不漏底;百格法附着力测试100%,0级:水煮80-100℃无变化。

一种紫外光UV钢琴黑涂料,其制备流程主要包括以下步骤:

(1)备料:将聚氨酯丙烯酸弹性树脂、引发剂、深层引发剂、聚醚改性硅氧烷、单体、无酯黑浆、溶剂按照上述重量配比进行备料;

(2)混料:将引发剂、深层引发剂单体搅拌至完全溶解,依次加入聚氨酯丙烯酸弹性树脂、聚醚改性硅氧烷、无酯黑浆、溶剂充分搅拌均匀,得到涂料;

(3)试涂膜:在实验产品上涂膜上述制成的涂料,静置至完全干燥;

(4)性能测试:试验产品涂膜完全干燥后,涂膜完全干燥后性能:耐99.5%无水乙醇500g力来回500次,涂膜无露底;耐RCA纸带175g力耐磨测试:500次不漏底;百格法附着力测试100%,0级:水煮80-100℃无变化;

(5)成品包装:将通过步骤(4)性能测试的涂料进行成品包装。

本发明的有益效果是:其在不影响涂层的前提下,有效提高二凃的生产工艺,其具有耐化性佳、耐水性好、耐老化性佳的优点,可有效提高生产效率。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

一种紫外光UV钢琴黑涂料,其主要组成成分及重量配比为:聚氨酯丙烯酸弹性树脂38%-39.8%;引发剂3.8%-4%;深层引发剂0.8%;聚醚改性硅氧烷0.5%;单体13%-15%;无酯黑浆22%-23%;溶剂18.9%-19.9%。

聚氨酯丙烯酸树脂为含官能基团的聚氨酯丙烯酸弹性树脂,赋予涂料漆膜各物性指标与附着力;

引发剂、深层引发剂是一种吸收紫外光能量,为涂膜提供官能基团所需的能量;

聚醚改性硅氧烷:是一种提供涂膜流平性,改善涂膜表面张力;

无酯黑浆:是无树脂研磨的黑浆,帮助涂料提供黑度调配;

单体:为高固低黏的液体,为涂料提供稀释作用的同时与紫外光参与反应固化;

一种紫外光UV钢琴黑涂料,其制备流程主要包括以下步骤:

(1)备料:将聚氨酯丙烯酸弹性树脂、引发剂、深层引发剂、聚醚改性硅氧烷、单体、无酯黑浆、溶剂按照上述重量配比进行备料;

(2)混料:将引发剂、深层引发剂单体搅拌至完全溶解,依次加入聚氨酯丙烯酸弹性树脂、聚醚改性硅氧烷、无酯黑浆、溶剂充分搅拌均匀,得到涂料;

(3)试涂膜:在实验产品上涂膜上述制成的涂料,静置至完全干燥;

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