[发明专利]一种新型挤出模具

说明书

本申请是申请号为：2016104007386、发明创造名称为：一种新型挤出模具、申请日为：2016年06月08日的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体地说是一种新型挤出模具。

背景技术

挤出模具在属于成型模具的一种，只不过它的出料方式是通过挤出这个动作来实现的，传统的挤出模具是由特定形状的定径装置和挤出机构将粉末状的材料通过模具内腔施加挤压力将材料挤出成型，再通过冷却装置和切割装置，而对于特定不连续形状的制品来说传统的连续挤出模具就显得力不从心，由于其形状不是直线型或连续的，这样就无法用传统的连续挤出模具来实现。

发明内容

本发明的目的为克服现有技术的不足，提供可以对特定形状不连续的制品进行加工的一种新型挤出模具。

为了达到上述目的，本发明设计了一种新型挤出模具，其特征在于：它包括套模和模芯，所述套模是两个半圆柱体通过连接机构连接成的圆柱体，其内部空腔前段为喇叭形开口，后段为一长方形空腔，所述模芯为一顶部有横截面的圆锥形，且略小与所述喇叭形开口，模芯还连接有上部连接杆，挤压板设置在所述长方形空腔内，其大小与空腔内壁的大小相同，可以在长方形空腔内上下活动，所述挤压板下端还连接有下部连接杆，所述上部连接杆和下部连接杆设置有相互配合的锉口，上部连接杆上部还设置有模柄，在套模和底部还设置有限制所述挤压板脱离长方形空腔的限位块，用来确定最后成品的形状。

进一步地，所述上部连接杆和下部连接杆连接组成的外框包裹住套模和模芯。

进一步地，所述连接机构为左右两边各一组的第二螺丝螺母组件。

进一步地，所述套膜空腔内喇叭形窄口长度为长方体上表面一半。

进一步地，所述上部连接杆和下部连接杆的锉口上通过第一螺丝螺母套件固定。

本发明同现有技术相比，本发明连接紧密，可以对形状不连续的制品进行加工的一种新型挤出模具。

附图说明

图1为本发明的剖视图。

图2为套模的俯视图。

参见图1、图2，1为模芯；2为上部连接杆；3为套模；4为第一螺丝螺母；5为下部连接杆；6为挤压板；7为限位块；8为模柄；9为长方形空腔；10为喇叭形开口；31为第二螺丝螺母。

具体实施方式

如图1所示，本发明它包括套模和模芯，所述套模是两个半圆柱体通过连接机构连接成的圆柱体，其内部空腔前段为喇叭形开口，后段为一长方形空腔，所述模芯为一顶部有横截面的圆锥形，且略小与所述喇叭形开口，模芯还连接有上部连接杆，挤压板设置在所述长方形空腔内，其大小与空腔内壁的大小相同，可以在长方形空腔内上下活动，所述挤压板下端还连接有下部连接杆，所述上部连接杆和下部连接杆设置有相互配合的锉口，上部连接杆上部还设置有模柄，在套模和底部还设置有限制所述挤压板脱离长方形空腔的限位块，用来确定最后成品的形状。所述上部连接杆和下部连接杆连接组成的外框包裹住套模和模芯。所述连接机构为左右两边各一组的第二螺丝螺母组件。所述套膜空腔内喇叭形窄口长度为长方体上表面一半。所述上部连接杆和下部连接杆的锉口上通过第一螺丝螺母套件固定。

合模时，上紧第一螺丝螺母组件固定住上部连接杆和下部连接杆，将粘留质材料放入长方形空腔和喇叭形开口内，在套模上作用向上的力，挤压板相对套模向下运动，同时模芯相对套模向下运动，形成对材料的挤压力和摩擦力，在挤压板运动到限位块后停止运动，待其冷却成型即可成模。

开模时，带成品冷却定型后，松开第一螺丝螺母组件将上部连接杆和下部连接杆分开，同时将第二螺丝螺母组件送开，即可开模拿出成品。