[发明专利]一种偏心弯月柱面镜的加工方法

说明书

技术领域

本发明属于光学冷加工领域，具体是指一种偏心弯月柱面镜的加工方法。

背景技术

偏心弯月柱面镜，柱面镜是一种非轴对称的特殊非球面透镜，能在一维提供最佳光焦度，在与其正交的另一维等于一平面，这个特点使其在一些特殊领域获得重要应用；由于装备设计装配原因，需用到偏心弯月柱面镜，即通光面为一个凹面另一个为凸面的偏心柱面镜，由于其外形截面为非对称性的弯月且要求精度高，故加工难度较大。

发明内容

本发明的目的是提供一种偏心弯月柱面镜的加工方法，解决现有偏心弯月柱面镜加工精度低的问题。

为了实现以上目的，本发明所采用的技术方案是：一种偏心弯月柱面镜的加工方法，包括下列步骤：1）通过铣磨毛坯将产品加工成长方体，同时通过铣磨垫料加工出长方体的侧垫、低垫和靠体；2）加热使蜡熔化，将两块产品粘接于靠体两边，再在产品另外一个侧面分别粘接一片侧垫，待蜡冷却，完成第一次上盘；3）使用铣磨砂轮铣磨产品凹面，然后采用铸铁盘配合碳化硅砂细磨凹面，再抛光凹面，加工过程中需严格控制中心厚度和偏心量；4）加热使产品与靠体和侧垫分离，再采用蜡将两块产品粘接于新靠体的两边，再胶上侧垫和底垫，完成第二次上盘；5）使用铣磨砂轮铣磨产品凸面，然后采用铸铁盘配合碳化硅砂细磨凸面，再抛光凸面，加工过程中需严格控制中心厚度和偏心量；6）加热取出产品进行清洗即可获得偏心弯月柱面镜。

通过严格控制靠体1的宽度来控制偏心弯月柱面镜凹面的偏心量，通过严格控制靠体2的宽度来控制偏心弯月柱面镜凸面的偏心量，从而加工出高精度偏心弯月柱面镜。

附图说明

参照附图结合实例对本发明作进一步的描述如下：

图1为实例中所要加工的偏心弯月柱面镜的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为第一次上盘后的结构示意图；

图4为铣磨细磨抛光凹面后的结构示意图；

图5为第二次上盘后的结构示意图；

图6为铣磨细磨抛光凸面后的结构示意图；

图7为偏心弯月柱面镜中心厚度控制的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。

本实施例所要加工的偏心弯月柱面镜的外形如图1、2所示，

本实施例的偏心弯月柱面镜的加工方法，包括下列步骤：1）通过铣磨毛坯将产品加工成规定尺寸的长方体，同时通过铣磨垫料加工出规定尺寸的长方体的侧垫、低垫和靠体；2）加热使蜡熔化，将两块产品粘接于靠体1两边，再在产品另外一个侧面分别粘接一片侧垫，待蜡冷却，完成第一次上盘，如图3；3）使用铣磨砂轮铣磨产品凹面，然后采用铸铁盘配合碳化硅砂细磨凹面，再采用沥青抛光粉抛光凹面，加工过程中需严格控制中心厚度和偏心量，如图4；4）加热使产品与靠体1和侧垫分离，再采用蜡将两块产品粘接于靠体2的两边，再胶上侧垫和底垫，完成第二次上盘，如图5；5）使用铣磨砂轮铣磨产品凸面，然后采用铸铁盘配合碳化硅砂细磨凸面，再采用沥青抛光粉抛光凸面，加工过程中需严格控制中心厚度和偏心量，如图6；6）加热取出产品进行清洗即可获得偏心弯月柱面镜如图1、2；加工过程中最核心的精度指标为偏心弯月柱面镜中心厚度的控制，如图7，产品需要控制H3尺寸，理论上可控制总厚得到H3所需尺寸；H=H1+H2+H3+H4。