[发明专利]数字式电动机节电器

说明书

一种数字式电动机节电器，包括串接在三相电动机的绕组上的三个双向可控硅，各双向可控硅分别受控于对应的触发控制电路、各触发控制电路具有相同的线路结构，其包括计数器、同步脉冲采集电路、触发器；计数器的计数脉冲来至一压控振荡器，压控振荡器控制端的电压改变时其输出的计数脉冲频率随之改变，同步脉冲在对应的线电压过零时出现，同步脉冲出现时计数器的输出端为低电平，同步脉冲消失后计数器开始计数，计数器所计的个数达规定值时计数器的输出端为高电平，使触发器驱动对应的双向可控硅导通。压控振荡器控制端的控制电压来自一相位检测器输出的相位电压信号，当电动机功率因数降低时，使电动机端电压降低，使功率因数保持在合适的范围。

技术领域

本发明涉及一种电动机节电器，该电动机节电器通过调整电动机的端电压来提高电动机运行时的功率因数，以降低电动机的铁损。

背景技术

当电动机的负荷较低时，电动机的效率会降低即所谓的大马拉小车，通常采用降低电动机的端电压的方法，以降低电动机的铁损，提高电动机运行效率；通过调节串联在电动机上的双向可控硅的导通角，可调节电动机的端电压；控制可控硅导通角的电路有单结晶体管触发电路，锯齿波移相触发电路，这些电路的共同点是采用电容来进行延时（移相）；对于三相电动机来说每相都必须设置触发电路，其中的电容要精确配对，这样三个双向可控硅的导通角才能一致，否则电动机的三相端电压会不平衡，影响其运行性能；常见的问题是，电容值容易出现漂移，使三个双向可控硅的导通角不一致。

发明内容

发明要解决的技术问题是提供一种数字式电动机节电器，该数字式电动机节电器的各相的触发电路共用一时钟进行延时触发，使电动机的端电压平衡，避免电容漂移带来的不利，同时在制造过程中同时省去电容配对的工序，提高产品的质量。

本发明的技术方案是，一种数字式电动机节电器，其包括串接在三相电动机的绕组与市电之间的三个双向可控硅，其中第一双向可控硅受控于第一触发控制电路、第二双向可控硅受控于第二触发控制电路、第三双向可控硅受控于第三触发控制电路，其特征是，各触发控制电路具有相同的线路结构，其包括计数器、同步脉冲采集电路、触发器；输入给各触发控制电路中计数器的计数脉冲来至一压控振荡器，压控振荡器控制端的控制电压改变时其输出的计数脉冲频率随之改变，同步脉冲采集电路输出端与计数器的复位控制端连接，计数器的输出端与触发器的输入端连接，触发器的输出端与对应的双向可控硅的控制输入端连接；同步脉冲在对应的线电压过零时出现，同步脉冲出现时计数器的输出端为低电平，同步脉冲消失后计数器开始计数，计数器所计的个数达规定值时计数器的输出端为高电平，使触发器驱动对应的双向可控硅导通。

本数字式电动机节电器的特点是，各触发控制电路的延时是通过脉冲计数来实现的，而各触发控制电路的计数器所接受的脉冲信号为一压控振荡器输出的脉冲信号，这样可保证各触发控制电路的延时一致，调节压控振荡器控制端的控制电压可改变时其输出的脉冲频率，在脉冲个数相同的情况下，频率高则延时短，频率低则延时长，调节压控振荡器控制端的控制电压可改变双向可控硅的导通角即改变电动机的端电压。与现有技术相比，本触发控制电路中无电容元件，避免了因电容值变化而引起的双向可控硅的导通角不一致所带来的电动机的端电压不平衡的问题，同时省去电容配对的工序，提高了电动机节电器生产过程中的调试效率。

附图说明

图1为本发明的相位检测器及稳压电源电路原理图。

图2为本发明的压控振荡器及触发控制电路电路原理图。

具体实施方式

现结合附图说明本发明的具体实施方式。