[发明专利]一种南瓜籽烘焙产品预拌粉基料的制备方法在审
申请号: | 201710692341.3 | 申请日: | 2017-08-14 |
公开(公告)号: | CN107347953A | 公开(公告)日: | 2017-11-17 |
发明(设计)人: | 朱珠;张传智;马永芹 | 申请(专利权)人: | 吉林工商学院 |
主分类号: | A21D10/00 | 分类号: | A21D10/00 |
代理公司: | 长春市吉利专利事务所22206 | 代理人: | 李晓莉 |
地址: | 130507 吉林省长春*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 南瓜 烘焙 产品 预拌粉基料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,特别是涉及到一种南瓜籽烘焙产品预拌粉基料的制备方法。
背景技术
脱脂南瓜籽营养丰富,含优质膳食纤维,蛋白质含量40%以上,氨基酸组成全面,是一种优质的植物蛋白质资源,食用安全性高,不含对人体有害物质。近年来随着南瓜籽油的营养功能被认可,南瓜籽油的销量持续攀升,全国范围内开始大规模种植。南瓜籽油的副产物南瓜籽粕产量巨大,目前南瓜籽粕主要用做动物饲料或植物肥料,附加值较低。国内南瓜籽粕的研究重点主要是制备分离蛋白和多肽,另有报道利用南瓜籽粕发酵酱油,但全部停留在研究阶段,尚未进入工业化生产。超微粉碎和挤压膨化技术目前在世界范围内广泛应用于食品加工业中,优异的加工性能能够明显的改善原料的理化特性,使之具有更广泛的应用领域。
超微粉碎技术近年来在生物材料、食品新资源加工等领域应用广泛。首先,超细粉在功能性食品生产中起着重要的作用,尤其是在膳食纤维的处理中。纤维素是植物材料的主要成分,也是世界最丰富的再生资源,被现代医学称为第七营养元素。流行病学研究证明膳食纤维可改善人类的健康和提高生活质量,特别是对糖尿病患者。超微粉碎技术应用于膳食纤维的生产可改善口感、增加溶解度,提高分散性和生物活性,超微粉碎技术将是膳食纤维领域应用的一大助力;第二,超微粉碎技术可开发新的生物材料资源。例如从植物茎叶制备叶蛋白质,其植物资源十分丰富,应用超微粉碎技术可增加蛋白质的提取量。对于不溶性和难消化的蛋白质,超微粉碎可改变其理化性质和形态特征,使之益于身体的吸收和消化;第三,超微粉碎技术也被应用于菌茹类。与传统的粉碎相比,超微粉碎増加了产品粉末的流动性、持水量和溶解度,适合用于制造即食方便食品;第四,超微粉碎技术可应用于处理谷物。超微粉碎能够改变淀粉的功能特性,提高颗粒分散性、吸水性和水溶性。超微淀粉显示出凝胶性,可作为食品的稳定剂、增稠剂和保湿剂。超微粉碎技术改变了传统的加工制造工艺,相对于传统的粉碎方式,超微粉碎表现出了极显著的优势,原料微粒化使食品有效成分更易被人体消化吸收;超细的物质颗粒提升了人的感官、味觉体验;在分子水平级别来看,超微粉碎在酶解反应和微生物发酵中,同样起到显著的“提速”作用。
大分子蛋白质和膳食纤维降解、改性是食品工业中改善产品质地、口感、提高营养价值和利用率的重要方法。挤压膨化技术以优异的加功性能和高效工作能力成为食品加工业的首选。双螺杆挤压膨化技术利用挤出机的瞬时高温高压高剪切作用使大分子膳食纤维和蛋白质部分降解,提高可溶性膳食纤维(SDF)含量和蛋白质溶解性(NSI),进而提高了产品的消化吸收率及其感官指标和加工性能。
通过试验分析表明,超微粉碎技术结合双螺杆挤压膨化技术处理粮食原料,大分子蛋白质、膳食纤维和淀粉降解效果十分明显,物料的理化性质发生极大的改变,利用这种改性的原料加工产品,食品感官性能发生极大的提升,品质更加优异;而利用这种改性的原料进行微生物发酵,对比试验发现目标产物量增加达20%以上,发酵速度加快,效率提高。
如何利用超微粉碎结合双螺杆挤压膨化的物理粉碎技术提高南瓜籽粕的高值化利用成为一个新的课题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种南瓜籽烘焙产品预拌粉基料的制备方法,该方法通过超微粉碎结合双螺杆挤压膨化的物理粉碎技术改善南瓜籽粕品质,制备出可用于食品加工的高品质脱脂南瓜籽粉,通过配方优化,生产用于烘焙食品制作的预拌粉基料。
一种南瓜籽烘焙产品预拌粉基料的制备方法,包括以下步骤并且以下步骤顺次进行:
步骤一、南瓜籽预处理
南瓜籽经过风选、磁选、水洗除杂;
步骤二、焙炒
将所述步骤一中除杂后的南瓜籽高温焙炒,焙炒温度为180℃~260℃、焙炒时间为3min~6min;
步骤三、榨油
将焙炒后的南瓜籽采用物理压榨方式进行制油,获得残油率低于8%的南瓜籽粕;
步骤四、脱脂南瓜籽粕除杂
将所述步骤三中获得的南瓜籽粕采用超临界流体萃取技术脱除南瓜籽粕中残留油脂、色素及脂溶性气味物质,其中油脂萃取压力为20MPa~30MPa、萃取温度为40℃~50℃、萃取时间为60min~120min、CO2流量为10L/h~20L/h,萃取后南瓜籽油脂含量低于0.8%;
步骤五、超微粉碎
将所述步骤四中萃取后的南瓜籽粕使用低温超微粉碎机粉碎,粉碎粒度为200目~300目;
步骤六、双螺杆挤压膨化
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