[发明专利]一种彩色注胶绳锯专用的橡胶及其制作方法

说明书

技术领域

本发明属于金刚石绳锯的技术领域，特别涉及一种彩色注胶绳锯专用的橡胶及其制作方法。

背景技术

目前绳锯生产的主要是黑色橡胶绳锯，如要制作彩色橡胶绳锯，传统的制作方法是在镀铜钢丝及串珠上刷涂胶粘剂，从而达到粘合镀铜钢丝的目的。但是，这种方法具有以下缺点：

1、随着金刚石等级得不断提升，种类不断增多，黑色橡胶无法限定注胶绳锯的等级；

2、彩色橡胶使用涂胶工艺粘接力度不好，产品质量不稳定，容易发生串珠的现象，从而影响加工效率；

3、钢丝绳锯长度较长，一般为100米规格，采用涂胶方法工艺复杂，难以操作，容易存在不稳定性。

因此，本发明人对此做进一步研究，研发出一种彩色注胶绳锯专用的橡胶及其制作方法，本案由此产生。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种彩色注胶绳锯专用的橡胶，此橡胶可用于注胶绳锯，用于粘合串珠金刚石与镀铜钢丝，橡胶具有较强的耐撕裂性，粘合力强，避免绳锯在使用过程中串珠脱落等问题，而且彩色注胶也符合市场产品的多样化需求。

本发明的目的之二在于提供一种彩色注胶绳锯专用的橡胶制作方法，工艺简单，操作方便。

为解决上述技术问题，本发明的技术解决方案是：

一种彩色注胶绳锯专用的橡胶，其组分及质量份数如下：天然橡胶55-60份、硬酯酸0.5-1份、活性氧化锌2.5-3份、白炭黑30-35份、加工油2-3份、粘合剂RS 2.5-3.8份、粘合剂RA 1.0-1.5份、硫磺3-3.5份、促进剂1-5份、色胶1-3份。

进一步，还包括防雾剂1-2份。

进一步，还包括防焦剂0.1-0.2份。

进一步，烟片胶55份、硬酯酸1份、活性氧化锌2.5份、白炭黑35份、加工油3份、粘合剂RS 3.8份；粘合剂RA 1.5份、硫磺3份、促进剂1份、防雾剂2份、色胶1份、防焦剂0.1份。

进一步，烟片胶60份、硬酯酸0.5份、活性氧化锌3份、白炭黑30份、加工油2份、粘合剂RS 2.5份、粘合剂RA 1.0份、硫磺3.5份、促进剂5份、色胶3份。

一种彩色注胶绳锯专用的橡胶制作方法，包括以下步骤：

步骤一：将天然橡胶投入在密炼机中，密炼15-25分钟，卸料温度控制在90-100℃，放置8小时后使用；

步骤二：按上述的质量份数计算相应的用量，各组分准确称重；

步骤三：将天然橡胶投入密炼机中，混炼时间2分钟；

步骤四：将二分之一的白炭黑投入密炼机，继续混炼2分钟；

步骤五：把剩余的白炭黑、硬脂酸、活性氧化锌、加工油和粘合剂RS投入密炼2-3分钟，卸料温度120-130℃；

步骤六：卸料，将密炼后的橡胶材料在开炼机薄通3次，棍距2mm，然后调整棍距为10mm，混炼3次，然后使用出片机过水冷却出片；

步骤七：将材料按数量平均等分包装，放置24小时后使用；

步骤八：将密炼后的粗胚料投入在密炼机中，密炼1分钟，然后投入粘合剂RA密炼2分钟，卸料温度控制在80-90℃；

步骤九：卸料后的橡胶投入在开炼机中，棍距控制在5-6mm，投入硫磺、促进剂和色胶，混炼3次，然后棍距调整到2-3mm后，使用自动翻炼机薄通10分钟，滚筒温度控制在70℃以下，然后调整棍距为8-10mm出片；

步骤十：橡胶经过出料机冷却水出料，将橡胶片挂于架子上使用风吹冷却；

步骤十一：选择所需的模具，热压工艺6-8min、150-155℃

进一步，还包括防雾剂1-2份，在步骤五中，把防雾剂和剩余的白炭黑、硬脂酸、活性氧化锌、加工油和粘合剂RS一起投入密炼2-3分钟。

进一步，还包括防焦剂0.1-0.2份，在步骤九中，将防焦剂与硫磺、促进剂和色胶一起混炼3次。

进一步，天然橡胶采用烟片胶。

采用上述方案后，由于本发明采用了间甲白粘合体系，间甲白粘合体系是由单体间苯二酚甲醛给予体粘合剂RA及树脂型间苯二酚甲醛接受体粘合剂RS和白炭黑组成的三组分粘合体系。