[发明专利]一种重金属离子吸附剂及其应用在审

专利信息
申请号: 201710692888.3 申请日: 2017-08-14
公开(公告)号: CN107486161A 公开(公告)日: 2017-12-19
发明(设计)人: 王爱国;张艳玲;尹启生;梁太波;牟文君;田阳阳;张仕祥;王建伟;过伟民;戴华鑫;郭建华;王广山;胡利伟 申请(专利权)人: 中国烟草总公司郑州烟草研究院
主分类号: B01J20/24 分类号: B01J20/24;B01J20/28;B01J20/30;A24B15/24;A24B15/28
代理公司: 郑州睿信知识产权代理有限公司41119 代理人: 胡云飞
地址: 450001 *** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 重金属 离子 吸附剂 及其 应用
【说明书】:

技术领域

本发明属于烟草萃取液中重金属离子的去除领域,具体涉及一种重金属离子吸附剂及其应用。

背景技术

烟草萃取液是将烟叶、烟梗、烟末等烟草原料中的水溶性物质萃取到水中得到的一种液体。烟草萃取液经浓缩后可用于生产再造烟叶。近年来,随着卷烟减害降焦技术的发展,再造烟叶在高档卷烟中的掺兑率不断提高,成为重要的卷烟原料。

传统卷烟的抽吸过程中,烟丝中的重金属可能随着烟气迁移而被人体吸收,因此烟草制品中重金属含量过高会严重危害人体健康。研究表明,我国部分卷烟产品中铅、镉、砷等重金属含量要高于加拿大的同类产品。烟叶中重金属含量取决于种植土壤、烟草品种、农艺措施等多个因素,从目前的研究情况来看,降低植烟土壤中重金属含量需要的成本很高或者时间很长,而通过低镉吸收品种的选育以及农艺措施来降低烟叶中重金属含量的措施目前尚未取得适合实际生产的成果。从烟草萃取液出发,降低烟草萃取液中重金属离子含量,成为降低烟草制品中重金属离子含量的有效途径之一。

授权公告号为CN102406230B的专利公开了一种烟草萃取液中重金属离子的去除方法,其是将烟草萃取液经过脉冲过滤器过滤后先通过电解装置进行电解处理,再经过阳离子交换树脂柱处理,从而去除烟草萃取液中的重金属离子。授权公告号为CN102960850B的专利公开了一种改性抽提液的制造方法及用于降低造纸法烟草薄片重金属离子含量的方法,该方法是采用改性红辉沸石制作成提取液,再将提取液应用到烟草薄片的生产中。上述方法虽可降低烟草萃取液中重金属离子含量,但存在成本较高、工艺复杂或可能向烟草萃取液中掺入非植物源成分等问题。

授权公告号为CN103386293B的专利公开了一种使用美洲商陆根系作为原料制作烟草萃取液的吸附剂,取得较好吸附效果;因美洲商陆是植物源材料,可以极大避免非植物源材料进入烟草萃取液,然而美洲商陆依然是非烟草源材料,可能会向烟草萃取液中带入一些非烟草成分,进而影响烟草萃取液及后续产品的品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种重金属离子吸附剂,从而解决现有吸附剂可能会向烟草萃取液中带入非烟草成分的问题。

本发明的第二个目的在于提供上述吸附剂在降低烟草萃取液中重金属离子含量方面的应用。

为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:

一种重金属离子吸附剂,由包括以下步骤的方法制备而成:以烟草主茎烟秆为原料,依次进行增大比表面积处理、低分子醇和碱溶液组成的混合溶剂浸泡处理,固液分离,即得所述重金属离子吸附剂。

本发明提供的重金属离子吸附剂,以烟草主茎烟秆为原料,依次经增大比表面积处理、低分子醇和碱溶液组成的混合溶剂改性处理后得到吸附剂;烟秆与烟叶同源,组成成分与烟叶基本相同,不会带入非烟草成分;同时烟秆本身具有大量的金属离子潜在吸附位点,经改性处理可以为重金属离子的吸附创造条件,吸附试验证明该吸附剂对烟草萃取液中的重金属离子表现出良好的吸附作用。

所述增大比表面积处理是将干燥的烟秆粉碎,得到增大比表面积的烟秆材料。所述干燥的烟秆的含水率不大于5%。优选的,对烟秆进行干燥的温度为50~60℃。通过将烟秆粉碎,增大了吸附剂的比表面积,有助于金属吸附位点充分显露。该处也可以采用其他方式来提高烟秆的比表面积,如将烟秆切成薄片或其他异形形状。烟秆可以为烤烟烟秆、白肋烟烟秆、马里兰烟烟秆、香料烟烟秆中的一种或多种。

优选的,烟秆材料的比表面积不小于0.009m2/g。0.009m2/g对应于最大粒径20目,直径0.84mm,密度0.8g/cm3,假设材料为实心光面球体时计算得到。

优选的,烟秆材料的粒径不大于0.84mm。进一步优选的,烟秆材料的粒径不大于0.25mm。

优选的,所述低分子醇为甲醇和/或乙醇。所述碱溶液为NaOH溶液或KOH溶液,碱溶液中OH-的浓度为0.1~1.0mol/L。进一步优选的,低分子醇与碱溶液的体积比为(0.5~2.0):1。

优选的,浸泡在振荡辅助下进行。进一步优选的,所述振荡为圆周振荡,转速为100~200r/min。

优选的,浸泡的时间为12~48h。浸泡时间可依据是否采用振荡辅助或不同振荡条件进行调整。

固液处理后,用水洗涤固相,在50℃~80℃烘干,即得重金属离子吸附剂。

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