[发明专利]一种自动装配成品装盒子的系统

说明书

技术领域

本发明涉及自动组装的技术领域，尤其涉及一种自动装配成品装盒子的系统。

背景技术

防爆数显温度计产品防爆外壳是采用高强度的铝合金外壳压铸而成，内部采用进口高精度、低温漂、超低功耗集成电路和超大液晶显示屏,使温度显示更直观,更清晰.五位数码显示使测量显示精度更高。

数显温度计产采用内部电池供电方式，具有全天候在线显示温度功能，适宜于锅炉、电站、油田管线、油罐、制酒、化工、制药、食品、纺织、造纸、自来水、酿造、石油化工等行业测温使用。

智能型防爆数显温度计产采用新式电路的运用，使其测量范围更宽，功耗更低，使用时间更长。按键式调校更方便，稳定性更高。采样时间快，反应更灵敏。为方便了解内置电池的工作状态。特别增加了电池电量显示功能。内置高能量电池连续工作无需敷设供电电缆，是一种精度高、稳定性好、适用性极强的新型现场温度显示仪。它克服了指针表精度低、视值误差大，尤其是在振动场合，指针及传动机构极易损坏和不稳定等缺点。是传统使用的压力温度计、双金属温度计和玻璃温度计的理想替代产品。还可根据需要配备远传功能模块,使温度信号远传到其它场合，以便更方便地进行观测和控制。

但是，在目前市场上在装配时，需要人工完成，比较浪费时间。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有装配中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供一种自动装配成品装盒子的系统，能够实现自动化运输。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种自动装配成品装盒子的系统，包括，装配装置和成品装盒子装置；其中，所述装配装置，包括，输送组件，包括第一推送件，包括第一推料板，所述第一推料板包括第一齿条，且所述第一齿条为斜齿；所述成品装盒子装置，包括，盒体输送单元，设置于所述工作平台的一侧，包括用于输送所述成品体的第一输送组件以及用于输送所述盒体的第二输送组件，所述第一输送组件的起始端与所述工作平台接近设置，且所述第二输送组件垂直设置于所述第一输送组件的起始端。

作为本发明所述自动装配成品装盒子的系统的一种优选方案，其中：所述传动件，还包括传送带，且传送带上设有挡板，所述传送带包括第一传送带和第二传送带，所述挡板包括第一挡板和第二挡板，相邻的第一挡板和第二挡板之间放置物料；其中，所述第一挡板设置在所述第一传送带上，所述第二挡板设置在所述第二传送带上。

作为本发明所述自动装配成品装盒子的系统的一种优选方案，其中：所述第一推送件包括第一驱动件，所述第一驱动件的一端设有第三齿轮；所述第一推料板还包括第二齿条，与所述第三齿轮相配合。

作为本发明所述自动装配成品装盒子的系统的一种优选方案，其中：下料组件，包括第一孔，通过所述第一孔下料；还包括，移动件，所述移动件包括第一移动板和第二移动板，且两者在同一平面内。

作为本发明所述自动装配成品装盒子的系统的一种优选方案，其中：所述第一移动板的末端设有第四齿轮，所述第二移动板的末端设有第五齿轮，所述第四齿轮和所述第五齿轮相啮合。

作为本发明所述自动装配成品装盒子的系统的一种优选方案，其中：所述第四齿轮的上方设有第五驱动件，通过第五驱动件驱动所述第四齿轮旋转，并带动所述第五齿轮。

作为本发明所述自动装配成品装盒子的系统的一种优选方案，其中：所述成品装盒子装置，包括，盒体推送单元，设置于所述第二输送组件的一侧，且与所述第一输送组件垂直，用于将所述第二输送组件上输送末端的所述盒体推送至所述第一输送组件上；以及，成品夹持单元，设置于所述第一输送组件的起始端上方，用于将所述工作平台上组装完成后的所述成品体夹持，移动至所述第一输送组件上的所述盒体中。

作为本发明所述自动装配成品装盒子的系统的一种优选方案，其中：所述盒体推送单元还包括支撑板、伸缩杆、转盘以及推送杆，所述支撑板固定于所述第一输送组件与所述第二输送组件垂直的直角处，所述伸缩杆固定于所述支撑板上，所述伸缩杆的一端设置有转盘，所述转盘能够在所述伸缩杆上发生竖直方向上的旋转，且所述推送杆设置于所述转盘上。