[发明专利]一种使抑菌抗菌有效物质不流失的复合面料制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种制作工艺，特别涉及一种使抑菌抗菌有效物质不流失的复合面料制作工艺。

背景技术

竹纤维面料是竹子为原料经特殊工艺制成竹纤维，经纺织而成的新型面料，具有：柔滑软暖、抑菌抗菌、吸湿透气、绿色环保、抗紫外线、天然保健、舒适美观等特点，专家指出，竹纤维是一种真正意义上的天然环保型绿色纤维，竹纤维纺织品因其完全复制了竹纤维的固有特性，而倍受消费者青睐，产品需求量逐年上升，具有抗菌抑菌功能，同样数量的细菌在显微镜下观察，细菌在棉，木纤维制品中能够大量繁衍，而竹纤维制品上的细菌在24 小时后被杀死75％左右，其原料竹子可在一夜之间长高3英尺，可以快速的生长和更新，并可持续利用，在很大程度上可以缓解木材，棉花的资源短缺，竹纤维纺织品采用的是可生物降解的材料，它能够在土壤中被微生物和阳光完全降解，这个分解的过程不会造成任何的环境污染。

在现有的竹纤维面料的制作工艺中，竹纤维很容易受到破坏发生流失的情况发生，降低工艺质量，制作工艺中很容易使竹纤维的灭菌率下降，容易发生强碱煮练的情况，不能保证织物的上染率，同时在使用的过程中，竹纤维吸水后的韧度会减弱到吸水前的60-70％，用力拉扯减少使用寿命，不能高温浸泡，不宜永劫刻浸泡，机洗时不能甩干，清洗后在通风避光处晾干即可，不能曝晒，同时使用范围受限且都容易使抑菌灭菌的效果降低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种使抑菌抗菌有效物质不流失的复合面料制作工艺，保持了织物强力，保证织物的上染率，通过合理控制织物的扩幅量以及超喂量，降低了织物的缩水率和改善了织物手感，提高了竹纤维的耐温性以及吸附强度，达到不易流失的效果，提升竹纤维的耐高温，耐高水压的特性，使面料受温度影响小。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种使抑菌抗菌有效物质不流失的复合面料制作工艺，包括竹原料，竹原料所采用当年竹材进行加工，按着选材进行分类分别进行截断，将竹片放入沸水中煮炼进行第一道软化，完成工艺后将蒸煮过的竹片取出用水清洗，放入浸泡液中，通过机械将竹片进行加工，通过成丝机进行分解出粗纤维，用水冲洗脱胶，再将竹纤维放入蒸煮锅当中进行第二道软化，把酶分解后的竹纤维清洗、漂白、上油、柔软、开松梳理即可获得纺织用的竹原纤维，通过加工复合制作成纺织用纤维，在复合制作过程加入微孔聚四氟乙烯进行功能性覆膜，在漂洗方面，漂白时使用中等偏上数量的双氧水，采用新型稳定剂SOF液和ZUN螯合剂，在活性染料染色时先加1g/L纯碱剂量。

作为本发明的一种优选技术方案，竹子截断去掉竹节并剖成竹片，其中宽为2厘米，竹片的长度根据需要而定，按照竹黄和竹青进行竹材分片，其中竹黄分两次。

作为本发明的一种优选技术方案，将竹青、竹黄分别放在软化液中加热蒸煮进行第一道软化，其中软化液必须将竹片完全淹没，竹青加热至80度到 150度，同时对内进行加压3kg/cm2-5kg/cm2，蒸煮时间为3到5个小时，进行脱糖、脱脂、脱胶以及消菌。

作为本发明的一种优选技术方案，其中第二道软化加入浸泡液，加热至 120度，加压4kg/cm2，蒸煮4个小时。

作为本发明的一种优选技术方案，其中第二道软化去除部分果胶、半纤维素、木质素，将出料的竹丝浸入到含有生物酶的溶液中处理，让生物酶进一步分解竹丝中的木质素、半纤维素、果胶，以获得竹子中的纤维素纤维，在分解木质素、半纤维素、果胶的同时也可在处理液中加入一定量的可以分解纤维素的酶，以获得更细的竹原纤维。

作为本发明的一种优选技术方案，其中漂洗时对毛坯布进行煮练和漂白，发现在纯碱煮练的同时加入双氧水完成漂白。

作为本发明的一种优选技术方案，在活性染料染色时先加1g/L纯碱剂量的新工艺比传统先加三分之一到三分之二的纯碱剂量。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1：本发明通过改变了传统的竹纤维的制作工艺流程，在活性染料染色时先加1g/L纯碱剂量的新工艺，比传统先加三分之一到三分之二的纯碱剂量的工艺更为有效的保证了竹纤维的均染性，避免强碱煮练，加强水洗，保持了织物强力，保证织物的上染率，通过合理控制织物的扩幅量以及超喂量，降低了织物的缩水率和改善了织物手感。

2：本发明在竹纤维制作工艺流程中提高了竹纤维的耐温性以及吸附强度，达到不易流失的效果，提升了竹纤维复合面料的使用范围。