[发明专利]棒坯自动制头结构

说明书

本发明公开了一种棒坯自动制头结构，旨在解决棒料制头加工过程中棒料输送不便，送料过程平稳性不佳，而且工作效率低的不足。该发明包括上料架、若干顶伸模头、若干推动棒料移动的推动组件，每个顶伸模头对应一推动组件，相邻两推动组件之间安装有送料机构，推动组件包括若干支座、顶升推杆、若干导轮，每个支座上均可转动安装有两安装杆，两安装杆之间啮合传动，两安装杆端部均安装一导轮，其中一安装杆铰接活塞缸伸缩杆；其中一支座上和两安装杆连接位置分别同轴安装有两传动轮，该支座上的两安装杆上均可转动安装有转轮，两转轮分别与两导轮紧固连接，两传动轮分别与两转轮传动连接，支座上安装有驱动两传动轮转动的驱动轮。

技术领域

本发明涉及一种棒料加工设备，更具体地说，它涉及一种棒坯自动制头结构。

背景技术

棒料加工过程中，从原料到产品需要经过多道加工工序，比如制头、倒棱、拉削、拉伸、剪切等，很多时候棒料的制头和倒棱加工在车床上进行，这种加工方式不仅浪费了材料，而且工作效率低，特别是对较长的棒料加工更是不便。

中国专利公布号CN106583478A，公开了一种棒料拉伸机，包括制头装置、滑动导轨、拉伸小车和驱动机构，滑动导轨连接在制头装置和驱动机构之间，驱动机构驱动拉伸小车在滑动导轨上往复运动，棒材拉伸机还包括拨料装置，拨料装置包括缸体和伸缩安装在缸体上的活塞杆，活塞杆的头部转动连接有连杆，连杆上固定连接有传动杆，传动杆的上端连接有拨料杆，拨料杆具有与滑动导轨长度相平行的第一状态和与滑动导轨宽度相平行的第二状态，活塞杆伸缩并通过连杆带动传动杆转动，以使拨料杆由第一状态切换至第二状态。这种棒料拉伸机结构简单，但是棒料加工过程中棒料输送不便，送料过程平稳性不佳，从而影响棒料的加工质量。

发明内容

本发明克服了棒料制头加工过程中棒料输送不便，送料过程平稳性不佳，从而影响棒料的加工质量，而且工作效率低的不足，提供了一种棒坯自动制头结构，棒料制头加工过程中棒料输送方便，送料过程平稳性好，棒料推送不会偏移，确保了棒料的加工质量，而且棒料加工速度快，工作效率高。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种棒坯自动制头结构，包括上料架、若干顶伸模头、若干推动棒料移动的推动组件，每个顶伸模头对应一推动组件，相邻两推动组件之间安装有送料机构，推动组件包括若干支座、顶升推杆、若干导轮，每个支座上均可转动安装有两安装杆，两安装杆之间啮合传动，两安装杆端部均安装一导轮，其中一安装杆铰接活塞缸伸缩杆；其中一支座上和两安装杆连接位置分别同轴安装有两传动轮，该支座上的两安装杆上均可转动安装有转轮，两转轮分别与两导轮紧固连接，两传动轮分别与两转轮传动连接，支座上安装有驱动两传动轮转动的驱动轮，驱动轮连接电机输出轴；顶升推杆上连接顶升活塞缸伸缩杆；推动组件对应设置有棒料支撑梁，支座安装在棒料支撑梁上。

推动组件工作时，先将棒料原料放置到上料架上，上料架上的棒料输送到推动组件上，推动组件将棒料推送到顶伸模头，通过推动组件的推送力对棒料端部进行制头和倒棱加工，棒料制头后端部变细，倒棱后过渡边缘形成倒角。棒料推送时，放置在支座上，且每对导轮均设置在棒料两侧。棒料到位后，与安装杆铰接的活塞缸伸缩杆向外伸出，推动两安装杆转动，使两导轮向靠近棒料的方向移动实现对棒料的夹持，而后与驱动轮连接的电机工作，带动驱动轮转动，驱动轮带动两传动轮转动，两传动轮分别带动两转轮转动，从而实现与转轮紧固连接的导轮转动，导轮的转动推动棒料移动，从而实现棒料的制头和倒棱加工。棒料完成该道工序后，电机驱动导轮反向转动，实现棒料的回位动作，回位到位后，顶升推杆被顶升活塞缸伸缩杆向上顶起，顶升推杆将棒料顶起并使棒料滚动到送料机构上，送料机构将棒料输送到下一工序的支座上。整个动作自动完成，平稳可靠，工作效率高。导轮对棒料进行夹持输送，确保输送过程中棒料的同轴度，棒料不会出现偏移现象，通过送料机构对棒料进行输送，方便可靠，平稳性好。棒料制头加工过程中棒料输送方便，送料过程平稳性好，棒料推送不会偏移，确保了棒料的加工质量，而且棒料加工速度快，工作效率高。