[发明专利]包装印刷用塑料薄膜的脱胶装置

说明书

本专利公开了一种包装印刷用塑料薄膜的脱胶装置，包括基座本体和设于基座本体上的脱胶机构，基座本体的一侧设有支柱，支柱上铰接有电机带动的杠杆臂，所述脱胶机构包括连接在杠杆臂上的横箱体，横箱体的底部一侧滑动连接有竖箱体，所述横箱体和竖箱体均为内空结构，且横箱体和竖箱体之间的内空腔相连通，横箱体上连通有脱胶剂的进液管，所述基座本体的前、后两侧设有相对的塑胶板，前、后两侧的塑胶板能和横箱体、竖箱体共同围成放置塑料薄膜的封闭空间，横箱体和竖箱体上面向封闭空间的一端均设有若干喷孔，所述支柱上安装有推动竖箱体沿横箱体底部水平移动的顶出单元，本发明意在解决采用现有脱胶方式，而造成的脱胶剂浪费，污染环境和损伤塑料基材的问题。

技术领域

本发明涉及包装印刷中的加工生产技术领域，尤其涉及一种在包装印刷过程中的塑料薄膜回收再利用的脱胶技术和设备。

背景技术

随着消费者和包装用户对包装印刷品的要求越来越高，包装印刷行业不断发生新的变革，正从劳动密集型行业向技术密集型转变；包装印刷机械也随之快速发展，并逐渐实现自动化、智能化，大幅提高生产效率、降低了员工的劳动强度，提高了印刷质量。

其中真空镀铝纸是常见的包装印刷品，由于其色泽光亮、金属感强、印品亮丽高雅，广泛应用于烟包、酒包、食品、化妆品、日用百货等包装，目前，真空镀铝纸按其生产工艺可分为直接蒸镀法和转移蒸镀法两种。其中，转移蒸镀法是将真空镀铝后的PET膜涂胶后与卡纸复合，再将PET膜剥离，铝分子通过胶粘作用转移到纸板表面。转移蒸镀法又分为全幅面转移和局部转移。镀铝膜经局部转移剥离后薄膜表面残留有镀铝层和胶层，无法重复利用，只能作为废膜处理，造成严重的环境污染和资源浪费。

要对转移剥离的薄膜实现再利用，首先就是需要清除薄膜表面残留的铝层和胶层，由于局部转移剥离的薄膜上，铝层表面覆盖了一层以聚丙烯酸脂和丁苯橡胶为主的复合胶层，导致溶解铝的溶液很难和铝层有效接触，降低了反应速率。

为了提高溶液和铝的接触，提高反应速率，需要将胶层洗脱，洗脱过程中要用到脱胶剂，目前，工业上用的脱胶剂普遍以卤代烷等易挥发的有机溶剂为主，在胶层洗脱时，先将脱胶剂灌满在浸泡池中，然后再将塑料薄膜放在浸泡池中浸泡，在此过程中，由于易挥发的特性，不但使脱胶剂在过程中消耗浪费巨大，而且脱胶剂毒性大，危害操作人员的健康和污染环境，而且塑料薄膜在长期浸泡过程中，脱胶剂等有机溶剂往往会损伤到塑料基材，不利于塑料薄膜的回收利用，所以，如何在不损伤到塑料基材、不造成脱胶剂浪费和环境污染的条件下，又能对塑料薄膜进行脱胶处理，实现塑料基材的回收，成为本行业亟待解决的问题。

发明内容

本发明意在提供一种包装印刷用塑料薄膜的脱胶装置，以解决采用现有脱胶方式，而造成的脱胶剂浪费，污染环境和损伤塑料基材的问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下基础方案：包装印刷用塑料薄膜的脱胶装置，包括基座本体和设于基座本体上的脱胶机构，所述基座本体的一侧设有支柱，支柱上铰接有电机带动的杠杆臂，所述脱胶机构包括连接在杠杆臂上的横箱体，横箱体的底部一侧滑动连接有竖箱体，所述横箱体和竖箱体均为内空结构，且横箱体和竖箱体之间的内空腔相连通，横箱体上连通有脱胶剂的进液管，所述基座本体的前、后两侧设有相对的塑胶板，前、后两侧的塑胶板能和横箱体、竖箱体共同围成放置塑料薄膜的封闭空间，横箱体和竖箱体上面向封闭空间的一端均设有若干喷孔，所述支柱上安装有推动竖箱体沿横箱体底部水平移动的顶出单元。