[发明专利]一种电子电气用超细无氧铜银合金丝的生产工艺

说明书

本发明涉及一种电子电气用超细无氧铜银合金丝的生产工艺，超细铜银合金丝的化学成分为银含量为0.03‑0.10%，钴含量0.03‑0.05%，铬含量0.01‑0.03%，镍含量0.01‑0.02%，铌含量0.01‑0.02%，铟含量0.005~0.01%，超细铜银合金丝的抗拉强度≥400MPa、伸长率≥6%、导电率≥99%IACS、软化温度≥350℃，氧含量≤3ppm，丝材直径≤50μm，丝材直径尺寸公差为±5%；单根铜丝长度达到三十万米以上。

技术领域

本发明涉及金属加工的技术领域，尤其是涉及一种电子电气用超细无氧铜银合金丝的生产工艺。

背景技术

高导电铜合金是目前电子信息技术、电工电力技术、通讯技术、交通运输、航空航天、国防重大装备等领域广泛应用的新型结构功能材料。随着科学技术和现代工业和科技的发展，电子产品逐渐向小型化、轻量化、薄型化方向发展，这必然要求所用关键零部件及材料产品也向“微、轻、薄”方向发展。

目前，国内铜银合金相关专利基本被日本、法国、德国等国家所垄断，相应同轴电缆用铜银合金导线和屏蔽材料市场基本被日本古河、法国特殊线材公司、德国莱尼等公司所垄断。高端微特电机换向器用铜银合金材料长期被日本、德国所垄断，而国内铜银合金的产业化应用主要集中在高速电气化接触网用导线，满足同轴电缆使用要求的铜银合金丝材量少，综合性能也不及国外同类产品，尤其高端航空航天用电线电缆和极细、超级细同轴电缆用铜银合金导体和屏蔽材料基本靠进口解决。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种电子电气用超细无氧铜银合金丝的生产工艺，使用本发明得到的超细铜银合金丝的银含量为0.03-0.10%，钴含量0.03-0.05%，铬含量0.01-0.03%，镍含量0.01-0.02%，铌含量0.01-0.02%，铟含量0.005~0.01%，其中银、钴、铬、镍、铌、铟总含量不大于0.2%，铜、银、钴、铬、镍、铌、铟总含量不小于99.99%；所述的超细铜银合金丝的抗拉强度≥400MPa、伸长率≥6%、导电率≥99% IACS、软化温度≥350 ℃，氧含量≤3ppm，丝材直径≤50μm，丝材直径尺寸公差为±5%；单根铜丝长度达到三十万米以上。本发明提供的生产工艺具有工艺流程短、生产效率高、断线率低等特点。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种电子电气用超细无氧铜银合金丝的生产工艺，包括如下步骤：1）高纯铜熔炼：以1号标准阴极铜为原料，采用真空电子束熔炼、凝固，去除杂质元素；其中电子枪工作真空度为6×10^-3Pa，熔炼室真空度为6×10^-3Pa，加速电压50KV；获得的高纯铜铸锭的铜含量大于99.999%，导电率大于102.5%IACS，氧含量小于0.0003%；

2）上引铜杆：将高纯铜、纯银、10%钴含量的铜钴中间合金、10%铬含量的铜铬中间合金、10%镍含量的铜镍中间合金、10%铌含量的铜铌中间合金、10%铟含量的铜铟中间合金预热烘干后置于熔炼装置中熔化，采用木炭及石墨鳞片覆盖铜液表面，经在线除气装置除气、脱氧后，用牵引机组上引铜杆，然后铜杆进入收线装置；

3）扒皮：将步骤2）所得的铜杆进行扒皮；

4）轧制：将步骤3）所得的铜杆采用多道次轧制，且轧制过程中采用乳液进行润滑和冷却；

5）拉丝，先大拉至直径为1～3mm，接着小拉至直径为0.1～0.5mm，并采用电阻内热式连续退火，最后微拉至直径≤50μm的铜银合金细丝。