[发明专利]一种铜锌合金冷冲压用高性能水基润滑油

说明书

本发明主要涉及冲压润滑剂技术领域，公开了一种铜锌合金冷冲压用高性能水基润滑油，由以下原料制成：二硫化钨、氟化石墨、富勒烯、硫化镍、聚醚改性硅、水；冷冲压时水分挥发，使冷冲压时的温度降低40~50℃，明显减小铜锌合金冷冲压时产生的热摩擦力，保持冷冲压时铜锌合金连续流动，使断裂率降低17.3%，起皱率降低12.6%；二硫化钨和硫化镍高温混合，增加二硫化钨的抗氧化性和硫化镍的耐磨性，能够保持铜锌合金冲压件的金黄色泽，延长使用寿命，冷冲压时温度较高，使硫化镍的体积减小，减小铜锌合金与模具的间隙，使冷冲压更加精确，降温后硫化镍体积逐渐扩大，间隙增加，利于脱模，使铜锌合金冲压件表面光滑，降低瑕疵率。

技术领域

本发明主要涉及冲压润滑剂技术领域，尤其涉及一种铜锌合金冷冲压用高性能水基润滑油。

背景技术

铜锌合金是一种记忆合金，金黄色，像金子的颜色，俗称黄铜，用途广泛，在冷冲压过程中产生的细小断裂和瑕疵就会影响铜锌合金的使用价值。

冷冲压是在常温下，利用冲压模在压力机上对板料或热料施加压力，使其产生塑性变形或分离从而获得所需形状和尺寸的零件的一种压力加工方法，工艺简单，但是冷冲压过程中摩擦力大，金属流动产生间断性，容易导致板材发生断裂和起皱现象，而随着金属在冲压模具中变形温度会不断升高，油基润滑油都会变薄，有些情况下会达到闪点或者烧着(冒烟)，润滑失效，因此需要高性能的水基润滑油。

发明内容

为了弥补已有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种铜锌合金冷冲压用高性能水基润滑油。

一种铜锌合金冷冲压用高性能水基润滑油，由以下重量份的原料制成：二硫化钨5~7、氟化石墨3~5、富勒烯0.6~0.8、硫化镍0.05~0.07、聚醚改性硅0.02~0.04、水600~700。

所述的二硫化钨，为纳米二硫化钨。

一种铜锌合金冷冲压用高性能水基润滑油的制备方法，包括以下步骤：

（1）将二硫化钨加热至220~240℃，加入硫化镍，保温2~3小时，降温至130~150℃，保温40~50分钟，增加二硫化钨的抗氧化性和硫化镍的耐磨性，能够保持铜锌合金冲压件的金黄色泽，延长使用寿命，冷冲压时温度较高，使硫化镍的体积减小，减小铜锌合金与模具的间隙，使冷冲压更加精确，降温后硫化镍体积逐渐扩大，间隙增加，利于脱模，使铜锌合金冲压件表面光滑，得钨镍混合料；

（2）将氟化石墨和富勒烯加入钨镍混合料，混合均匀，110~130℃保温80~100分钟，降低氟化石墨和富勒烯的研磨难度，使氟化石墨和富勒烯在铜锌合金冲压件表面行成能够滚动的保护膜，明显降低冷冲压时铜锌合金的流动阻力，降至室温，得石墨混合料；

（3）将水和聚醚改性硅加入石墨混合料，能够降低冷冲压时水因高温产生的沸腾气泡，使铜锌合金顺畅流动，保持铜锌合金冲压件表面光滑，减少瑕疵，真空研磨至粒径为10~15nm，得铜锌合金冷冲压用高性能水基润滑油；

（4）真空包装，检验，得成品。

所述步骤（1）的降温，以3~5℃/分钟的速度降温。

所述步骤（3）的真空，真空度为-40~-50kPa。