[发明专利]一种喂料机直接布料配方系统及布料方法有效
申请号: | 201710695932.6 | 申请日: | 2017-08-15 |
公开(公告)号: | CN109399098B | 公开(公告)日: | 2021-04-13 |
发明(设计)人: | 付贺云;陈煜;陈武剑;龚海一;张玉玲;徐云洁;杨建国;王京育;孙松涛;范振东;周刚;李彤;赵占杰;邵山 | 申请(专利权)人: | 北京长征高科技有限公司 |
主分类号: | B65G35/00 | 分类号: | B65G35/00;B65G69/04 |
代理公司: | 核工业专利中心 11007 | 代理人: | 莫丹 |
地址: | 100076 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 喂料 直接 布料 配方 系统 方法 | ||
1.一种采用喂料机直接布料配方系统的布料方法,其特征在于:
所述的喂料机直接布料配方系统包括若干个并排设置的喂料单元(1),每个喂料单元(1)对应一个贮柜(5);每个贮柜(5)左右两端各设置一条纵向导轨,在每条纵向导轨上均设有导轨车(6)1台,导轨车(6)在纵向导轨上可做纵向移动;所述的每个喂料单元(1)均包括喂料机,以及用称量的皮带秤;所述的每个喂料单元(1)均连接一台翻箱倒料机;所述的每个贮柜(5)出口处设置皮带输送机;所述的每个喂料单元(1)连接集电器(2)和滑触线(3),该喂料单元在贮柜上运行时采用滑触线供电;每个所述的导轨车(6)在纵向导轨上移动时采用齿轮、齿条传动;
该方法包括如下步骤:
(a)翻箱倒料机将烟箱中的配方烟倒进喂料单元(1)中,喂料单元(1)进入对应的贮柜(5)左端纵向轨道上的导轨车,该左端纵向轨道上的导轨车带着喂料单元(1)沿该贮柜(5)移动,将烟叶按设定流量布到该贮柜(5)中;
(b)步骤(a)所述的左端纵向轨道上的导轨车带着喂料单元(1)沿该贮柜(5)移动至该贮柜(5)右端纵向轨道上的导轨车处,喂料单元(1)被送入右端纵向轨道上的导轨车内,而右端纵向轨道上的导轨车可带着该喂料单元(1)沿相邻的另一条贮柜(5)移动,进而实现喂料单元在各贮柜之间的切换,将剩余配方烟按设定流量布置在另一条贮柜(5);
所述的喂料机直接布料配方系统包括4组并排设置的喂料单元,即1号喂料单元(1-1)、2号喂料单元(1-2)、3号喂料单元(1-3)、4号喂料单元(1-4);
1号喂料单元(1-1)对应1号贮柜(5-1),2号喂料单元(1-2)对应2号贮柜(5-2),3号喂料单元(1-3)对应3号贮柜(5-3),4号喂料单元(1-4)对应4号贮柜(5-4);
在1号贮柜(5-1)左右两端各设置一条纵向导轨,左端纵向导轨上设有1号导轨车(6-1),右端纵向导轨上设有1’号导轨车(6-1’);
在2号贮柜(5-2)左右两端各设置一条纵向导轨,左端纵向导轨上设有2号导轨车(6-2),右端纵向导轨上设有2’号导轨车(6-2’);
在3号贮柜(5-3)左右两端各设置一条纵向导轨,左端纵向导轨上设有3号导轨车(6-3),右端纵向导轨上设有3’号导轨车(6-3’);
在4号贮柜(5-4)左右两端各设置一条纵向导轨,左端纵向导轨上设有4号导轨车(6-4),右端纵向导轨上设有4’号导轨车(6-4’);
当配方烟叶进入1号喂料单元(1-1)后,1号喂料单元(1-1)进入对应的1号贮柜(5-1)左端的1号导轨车(6-1)后,1号导轨车(6-1)沿1号贮柜(5-1)的纵向轨道运行,将配方烟叶按设定流量布到1号贮柜(5-1)中;然后1号导轨车(6-1)运行至1号贮柜(5-1)右端纵向导轨上设有的1’号导轨车(6-1’)处,1号导轨车(6-1)与1’号导轨车(6-1’)对接1号喂料单元(1-1)进入1’号导轨车(6-1’),1’号导轨车(6-1’)纵向移动与2号贮柜(5-2)对接,1号喂料单元(1-1)随着1’号导轨车(6-1’)进入2号贮柜(5-2)并向左端运行,将1号喂料单元(1-1)内剩余配方烟叶按设定流量布到2号贮柜(5-2)中;若1号喂料单元(1-1)内剩余配方烟叶过多,2号贮柜(5-2)不能完全布完,同理1号喂料单元(1-1)进入3号贮柜(5-3)布置;2号喂料单元(1-2)、3号喂料单元(1-3)、4号喂料单元(1-4)的布料方式同理1号喂料单元(1-1);
当1号喂料单元(1-1)在1号贮柜(5-1)上移动一段时间后,2号导轨车(6-2)载着2号喂料单元(1-2)移动至1号贮柜(5-1)左端并对接,2号导轨车(6-2)载着2号喂料单元(1-2)进入1号贮柜(5-1)向右端运行并按调度要求进行布料;同理,当2号喂料单元(1-2)在1号贮柜(5-1)上移动一段时间后,3号导轨车(6-3)载着3号喂料单元(1-3)移动至1号贮柜(5-1)左端并对接,3号导轨车(6-3)载着3号喂料单元(1-3)进入1号贮柜(5-1)向右端运行并按调度要求进行布料;同理,当3号喂料单元(1-3)在1号贮柜(5-1)上移动一段时间后,4号导轨车(6-4)载着4号喂料单元(1-4)移动至1号贮柜(5-1)左端并对接,4号导轨车(6-4)载着4号喂料单元(1-4)进入1号贮柜(5-1)向右端运行并按调度要求进行布料;
当1号喂料单元(1-1)布料完成后,继续循环向1号贮柜(5-1)布料,各喂料单元在贮柜上周而复始,循环运行,陆续将所有配方烟平铺到1号贮柜中,直至所有等级配方烟布料结束。
2.根据权利要求1所述的一种采用喂料机直接布料配方系统的布料方法,其特征在于:所述的每个喂料单元均包括喂料机,以及用称量的皮带秤;所述的每个喂料单元连接集电器和滑触线,该喂料单元在贮柜上运行时采用滑触线供电;所述的每个喂料单元均连接一台翻箱倒料机;所述的每个贮柜出口处设置皮带输送机;每个所述的导轨车(6)在纵向导轨上移动时采用齿轮、齿条传动。
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