[发明专利]分体双色硅胶射出成型机

说明书

技术领域

本发明涉及注塑成型设备技术领域，尤其涉及分体双色硅胶射出成型机。

背景技术

传统双色三工位转盘机锁模部分为一体式，左右两侧上下模板公用，左右两侧合模底板公用一块，开关模动作时，左右两侧同时动作，左右两侧模具高度必须一样，如果高度有偏差，生产时会造成成型不良，有批锋，而且可能拉断机柱，锁模时左右两侧必须安装相同高度的模具．只能多模生产。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的技术缺陷，提供分体双色硅胶射出成型机，可以有效解决背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是；

提供了分体双色硅胶射出成型机，包括机架，合模机构和射出装置，所述合模机构包括平行设置在机架中的第一合模机构和第二合模机构，所述第一合模机构立杆和第二合模机构立杆均滑动连接同一定板，所述定板上设置有多工位转盘，所述多工位转盘上设有至少对应于第一合模机构的第一工位和对应于第二合模机构的第二工位，所述多工位转盘各工位处均设有下合模，所述第一合模机构下模板与定板间设有第一合模油缸，所述合模机构下模板与定板间设有第二合模油缸，所述第一合模机构上模板和第二合模机构上模板分别通过调整模板固定连接有两套射出装置；所述调模板通过纵向设在调模板第一对角位置上的导杆滑动连接有注射座，所述注射座两侧设有与导杆平行的两座缸，所述两座缸输出轴固定在调模板第二对角位置，所述调模板中心处设有通孔，所述注射座中部设有穿过所述通孔的料筒，所述料筒远离调模板一端设有喷嘴，所述料筒外侧设有加热圈，所述料筒中设有与外部动力马达相连的螺杆，所述螺杆靠近喷嘴处设有螺杆头，所述注射座料筒两侧设有与螺杆平行的两射缸，所述螺杆与射缸输出的射缸芯轴通过马达承板连接。

进一步的，所述料筒上方设有通过导管与料筒连通的料斗。

进一步的，所述马达承板上设有与料斗相连的加料马达。

进一步的，所述调整板各侧面中心处均设有调整座。

进一步的，所述各调整座设有垂直于所对应的调整板侧面的调整螺孔。

进一步的，所述导杆和座缸输出轴靠近调整板端套有轴套。

进一步的，所述轴套与调整板通过螺栓固定连接。

本发明的有益效果：本发明分体双色硅胶射出成型机通过将两套带有射出装置的合模机构设计在多工位转盘相邻两工位上，两合模机构公用同一带有转盘的定板，各自上模板和对应的下合模完全分开，实现两套模具独立开关模动作，两合模机构不受模具高度限制，两套机构分开控制运行，可实现多种功能模式。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的分体双色硅胶射出成型机结构一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是图1转盘和合模机构的立体结构示意图；

图3射出装置立体结构示意图；

图4是图3主视图；

图5是图4全剖图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。