[发明专利]一体式半固化片上胶机用辊轴喷涂机构

说明书

本发明公开了一体式半固化片上胶机用辊轴喷涂机构，包括有第一弧面半壳、第二弧面半壳、第三弧面半壳、第四弧面半壳；所述第一弧面半壳、第二弧面半壳、第三弧面半壳、第四弧面半壳的截面均为扇形，它们四个同轴、依次围绕在一起形成喷涂腔体；采用自动化控制，实现非常高效的新型辊轴制造方式，成品率高，效果好。

技术领域

本发明涉及一体式半固化片上胶机用辊轴喷涂机构。

背景技术

半固化片是线路板或覆铜板的非常重要的半成品，半固化片的上胶机是半固化片制造过程中非常重要的机器单元；随着生产半固化片的胶液配方越来越复杂，多种树脂混用，特别是添加无机填料成为覆铜板行业普遍应用技术之一。配方的复杂、填料的应用对半固化片的设备造成不同程度的损伤。其中，最明显的就是半固化片的上胶机内的辊轴室的辊轴。其辊轴是最容易受到损害的。

目前，为了解决上述问题，大家普遍采用了新一代的辊轴，其为一般为不锈钢管，表面涂覆有不粘层，比如聚四氟乙烯层，再涂的时候又撒上导电材料铁砂，然后再喷涂不粘层，来回上述过程。 因此，制造这种辊轴非常耗时也非常麻烦，过程繁琐，而且制作出的成品率其实不是很高。

发明内容

本发明的目的在于克服以上所述的缺点，提供一体式半固化片上胶机用辊轴喷涂机构。

为实现上述目的，本发明的具体方案如下：一体式半固化片上胶机用辊轴喷涂机构，包括有第一弧面半壳、第二弧面半壳、第三弧面半壳、第四弧面半壳；所述第一弧面半壳、第二弧面半壳、第三弧面半壳、第四弧面半壳的截面均为扇形，它们四个同轴、依次围绕在一起形成喷涂腔体；

所述第一弧面半壳与第二弧面半壳之间形成有第一间隙，第一间隙位于喷涂腔体上部，所述第二弧面半壳和第三弧面半壳之间形成第二间隙；第三弧面半壳和第四弧面半壳之间形成第三间隙，第三间隙位于喷涂腔体下部，第四弧面半壳和第一弧面半壳之间形成第四间隙；

所述第二弧面半壳靠近第一弧面半壳的一端设有让位缺口；还包括有位于让位缺口处的铁粉传输带，铁粉传输带一端位于第一间隙上方；

所述第四间隙内设有烘干风嘴，烘干风嘴连接有风机；所述第二间隙内设有并排设置的一列喷涂嘴，喷涂嘴连接有喷涂机，还包括有Y形底座，Y形底座的两个支臂分别与第三弧面半壳和第四弧面半壳固定；所述Y形底座内设有一个存液腔体，存液腔体与第三缝隙联通，并且还包括有涂料回收装置，涂料回收装置通过管道吸走存液腔内的液体并重新供给喷涂机使用；

还包括有安装盘结构，所述安装盘结构包括有固定盘，固定盘一面设有驱动电机，固定盘另一面设有旋转轴，所述驱动电机的动力输出端与旋转轴一端固接；所述旋转轴的另一端同轴连接有一个磁性棒。

其中，所述磁性棒为磁铁棒。

其中，所述磁性棒为电磁棒；所述电磁棒内设有可以产生磁场的通电线圈。

其中，所述Y形底座下方设有一个固定座。

其中，还包括有后盖，所述后盖与第一弧面半壳、第二弧面半壳、第三弧面半壳、第四弧面半壳的后部固定连接，并且将喷涂腔体的后面盖住；所述后盖靠近喷涂腔体的一面设有用于支撑磁性棒的凹坑。

其中，所述第二弧面半壳靠近喷涂嘴的一端向喷涂腔体内延伸出有遮挡沿。

其中，所述后盖与第一弧面半壳、第二弧面半壳、第三弧面半壳、第四弧面半壳前面的端部均设有定位坑，所述固定盘上设有与定位坑对应的定位棒。

其中，所述第三弧面半壳和第四弧面半壳他们相邻的端面靠近喷涂腔体一侧均设有倒角。

其中，固定盘的一面还设有把手。

本发明的有益效果为：采用自动化控制，实现非常高效的新型辊轴制造方式，成品率高，效果好。

附图说明