[发明专利]一种连接器打K工艺及连接器打K结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种打K工艺，尤其涉及一种连接器打K工艺及连接器打K结构。

背景技术

端子是运用在电子产品内外电路的接口，安装在电子产品上的端子是母端子，安装在电子产品外部的端子为公端子，公端子内部有若干细针，细针是通过机器安装在公端子安装部。在公端子生产过程中需要在细针的一端打坑，打坑的工序称为打K工艺。如图10所示，目前，传统的将用到四方针的连接器产品传统生产工艺包括以下步骤：第一步、先将四方针体c打好K并固定在标准间距的料带中，方便自动化生产，第二步、带料带的四方针体c通过自动机，自动机将所需的四方针体c从料带中脱离组装到塑胶d内，得到四方针打K结构。

但是，现有的四方针打K结构存在以下缺陷：

(1)四方针打K结构复杂，需要固定四方针体的料带成本高；

(2)传统的打K四方针和塑胶的接触面大，对于塑胶壁厚薄的产品会出现组装破裂不良；

(3)传统的打K四方针K点呈弧度，组装到塑胶厚度和壁厚薄的产品焊锡高温后塑胶和四方针保持力不能达到要求。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种连接器打K工艺，该工艺通过改变传统的生产工艺和设计新的打K结构，四方针不用料带固定，打K结构简单通用，实现了四方针打K后成本降到原来的6/1，而且可以通过控制打K的深度可以调控K点的大小，提高了产品精度，实现了打K效果100％达到要求。

本发明的目的之二在于提供一种连接器打K结构，该结构是通过打K刀口点刺入塑胶件外壁形成K点部，K点部过高温后保持力能达到要求，不会有松动，使得连接器打K结构的质量好、精度高。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种连接器打K工艺，包括，

置物步骤：将四方针与塑胶件放入自动机的震动盘中，待用；

预装步骤：四方针和塑胶件通过震动盘进入自动机轨道，以四方针长度的中心为分界线，四方针的长度的一半为安装部，另一半为自由部，所述四方针的安装部插预装在塑胶件内，四方针的自由部露出塑胶件外；

打K步骤：自动机的打K刀口将四方针的两侧面向下挤压，形成两个K点部，所述K点部与打K刀口的形状匹配；

组装步骤：将四方针插装入塑胶件中，使得K点部包覆在塑胶件内，完成组装，得到连接器打K结构。

进一步地，所述预装步骤中，四方针的安装部预装在塑胶件内的长度大于安装部露出塑胶件外的长度。

进一步地，所述打K步骤中，打K刀口的宽度小于四方针的宽度。

进一步地，所述打K步骤中，打K刀口具有向下倾斜的椎体，所述椎体的底面设有平准面。

进一步地，所述打K步骤中，K点部设置在四方针的自由部上。

本发明的目的之二采用如下技术方案实现：

一种连接器打K结构，包括四方针和塑胶件，以四方针长度的中心为分界线，四方针的长度的一半为安装部，另一半为自由部，所述四方针的安装部插装在塑胶件内，所述四方针的自由部伸出塑胶件外；所述四方针的两侧均设有K点部，所述K点部向四方针的底部凹陷并且K点部的边缘伸出四方针外。

进一步地，所述K点部伸出四方针外的边缘具有拱形面，所述拱形面与打K刀口的形状匹配。

进一步地，所述K点部设置在四方针的自由部上。

进一步地，所述四方针的两端均设有锥形部。

进一步地，连接器打K结构包括一个塑胶件和六个四方针，所述四方针的安装部均等距从塑胶件的一侧插装在塑胶件内，四方针的自由部伸出塑胶件外。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

(1)本发明的连接器打K工艺，该工艺通过改变传统的生产工艺和设计新的打K结构，四方针不用料带固定，打K结构简单通用，实现了四方针打K后成本降到原来的6/1，而且可以通过控制打K的深度可以调控K点的大小，提高了产品精度，实现了打K效果100％达到要求；

(2)本发明的一种连接器打K结构，该结构是通过打K刀口点刺入塑胶件外壁形成K点部，K点部过高温后保持力能达到要求，不会有松动，使得连接器打K结构的质量好、精度高。

附图说明

图1-3为本发明的连接器打K工艺的步骤图；

图4-5为本发明的连接器打K工艺的示意图；

图6为图4的A区域的放大图；

图7为图5的B区域的放大图；

图8为本发明的连接器打K结构的正视图；

图9为本发明的连接器打K结构的侧视图；

图10为现有技术的四方针打K结构示意图。