[发明专利]一种改进的滩羊皮鞣制工艺

说明书

本发明涉及滩羊皮鞣制技术领域，具体涉及一种改进的滩羊皮鞣制工艺，包括步骤为：S1：浸水；S2：刮肉；S3：称重；S4：组织固定；S5：脱脂；S6：鞣制；S7：漂洗；S8：干燥。本发明环保效果好，制作的滩羊皮皮毛光亮洁白，板皮丰满、轻薄柔软，抗氧化、还原、耐酸碱、防腐、收缩温度、染色等性能好，复合鞣剂的使用可避免单纯的铬鞣法、铝鞣法所存在的废液无法有效处理、污染环境、鞣剂与胶原纤维结合牢固，产生掉毛等问题具有较好的实用和推广价值。

技术领域

本发明涉及滩羊皮鞣制技术领域，具体涉及一种改进的滩羊皮鞣制工艺。

背景技术

滩羊皮是我国传统出口的土特产商品之一，它以皮板结实，轻便保暖，毛橞光润美观，波浪花纹弯曲而驰名中外，是宁夏地区得天独厚的畜牧产资源。现有的滩羊皮鞣制工艺主要有以下几种，即铬鞣法和铝鞣法。铬鞣法出皮率底、皮板厚、容易产生掉毛现象以及产生大量的铬鞣废液，铬鞣废液无法有效处理、污染环境；铝鞣法存在铝盐与胶原纤维结合不牢固的现象。因此有必要提供一种新的滩羊皮鞣制工艺，其鞣制产生的废液易于处理，鞣剂与胶原纤维结合牢固，不会产生掉毛等现象。

因此，基于上述，本发明提供一种改进的滩羊皮鞣制工艺，通过对滩羊皮鞣制工艺的合理改进和再次发明创造，使滩羊皮鞣制工艺的环保性能得到有效提高，降低废液处理成本，同时降低滩羊皮的掉毛概率，从而解决现有技术存在的不足和缺陷。

发明内容

本发明的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种改进的滩羊皮鞣制工艺，通过对滩羊皮鞣制工艺的合理改进和再次发明创造，使滩羊皮鞣制工艺的环保性能得到有效提高，降低废液处理成本，同时降低滩羊皮的掉毛概率，从而解决现有技术存在的不足和缺陷。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种改进的滩羊皮鞣制工艺，包括如下步骤：

S1：浸水：将滩羊皮进行浸水处理，使滩羊皮恢复到鲜皮状态；

S2：刮肉：将滩羊皮内侧的肉层，采用圆刀进行去肉，将肉块和脂肪块去除，然后采用脱脂剂将滩羊皮皮板上的油膜去除，利于鞣剂渗透；

S3：称重：将刮肉之后的滩羊皮进行统一称重，记下总重量；

S4：组织固定：按照甲醛30g/L，无水乙醇50g/L，1-甲基-3-辛基甲氧基咪唑四氟硼酸盐20g/L，苯酚15g/L，溶剂为去离子水配制组织固定溶液，配制过程为：将去离子水放在水浴搅拌器上加热至45-50℃，然后依次按照上述比例滴加甲醛、无水乙醇、1-甲基-3-辛基甲氧基咪唑四氟硼酸盐以及苯酚，试剂滴加过程中边滴加边搅拌，使溶液混合均匀，搅拌时间为0.5-1h，搅拌转数1000-1300r/min；然后将待处理的滩羊皮放置在组织固定溶液中浸泡2-3h，对胶原蛋白进行组织成分固定，避免脱脂过程中胶原蛋白流失而影响滩羊皮强度；

S5：脱脂：将滩羊皮投入至划槽中脱脂，其脱脂液中的水与滩羊皮的质量比为30-40，脱脂液以水量计，其中纯碱1-1.2g/L、盐45-55g/L、渗透剂1.2-1.3g/L、脱脂剂6-8g/L，温度28-33℃，间歇划动，脱脂时间4.5-5.5h；

S6：鞣制：将滩羊皮转移至鞣制液中进行鞣制，鞣制液中水与滩羊皮的质量比为30-40，鞣制液以水量计，其中铝盐30-50g/L，锌盐40-65g/L，无铬鞣剂TWT 5-8g/L，10-15g/L四羟基硫酸磷，30-40g/L丙烯酸树脂，0.5-0.8mol/L霉菌脂肪酶，1.5-2g/L鞣制助剂，鞣制液温度30-33℃；鞣制液pH值采用纯碱调节至8.0-8.5，鞣制过程在转鼓中进行，鞣制方式为每转动20min停止5min，如此循环鞣制，鞣制总时间5-8h；