[发明专利]管壳式蒸发器及制冷机组

说明书

本发明公开了一种管壳式蒸发器及制冷机组，所述管壳式蒸发器包括壳体、换热管和鼠笼式防带液装置。壳体内限定出冷媒腔，壳体上设有连通冷媒腔的进液管和排气口。换热管设在冷媒腔内，换热管的两端分别从壳体内伸出。鼠笼式防带液装置设在冷媒腔内，鼠笼式防带液装置罩在排气口上，鼠笼式防带液装置上设有气体通孔。根据本发明实施例的管壳式蒸发器，由于设有罩在可连通压缩机的排气口上的鼠笼式防带液装置，有效地防止了蒸发器带液的现象发生，从而提高了蒸发器的换热效率，降低了压缩机的故障几率，提高了压缩机的工作可靠性。

技术领域

本发明涉及制冷设备领域，尤其涉及一种管壳式蒸发器及制冷机组。

背景技术

在制冷和空调产业中管壳式蒸发器应用领域，防止满液式蒸发器或者降膜式蒸发器带液具有非常重要的作用，因为吸气带液不仅会影响换热效率，还会导致系统回油困难，压缩机液击，影响制冷机组和压缩机的可靠性及稳定性。

现有技术中针对满液式蒸发器，一般采用以下几种方式防止吸气带液：

(1)：满足现有性能设计要求和管数布置的情况下，尽量将布管区域设置在壳体中心线以下并尽量布在筒体下部区域，保证布管区域以上有足够的气液分离空间；

(2)：控制液位在合理的位置，保证液位之上有1-3排的换热管，或者在靠近筒体吸气口位置单独布置1-3排的换热管，以保证有一定换热过热，防止吸气带液；

(3)：在布管区域正上方大约100mm左右的近液区位置沿蒸发器筒体方向设置长度和筒体长度大体相同(略短)的挡液网，阻挡分离液滴被夹带到气相区。

现有技术中针对降膜式蒸发器，一般采用以下几种方式防止吸气带液：

(1)：满足现有性能设计要求和管数布置的情况下，尽量将降膜布管区域下移，保证布管区域以上降膜分配器和吸气管口间有足够的气液分离空间；

(2)：在降膜布管区，设置足够长的吸气挡板，防止液滴被夹带进入气管；

(3)：在降膜分配器两侧沿筒体长度方向设置和筒体长度大体相同的均气板，均气板上均匀布置均气孔，控制吸气流速均匀进入压缩机吸气管；

(4)：如果是混合降膜换热器，保证液位之上有1-3排的换热管，或者在靠近筒体吸气口位置单独布置1-3排的换热管，以保证有一定换热过热，防止吸气带液。

上述方案中，通过合理布置蒸发管，保证布管区域以上有足够的气液分离空间，能够在一定程度上缓解吸气带液的现象，但是效果并不好，此外限制了蒸发管数量，还有可能增大蒸发器的尺寸。

通过设置挡液网、吸气挡板或者均气板也能够在一定程度上缓解吸气带液的现象，但是由于上述装置距离蒸发器的排气口都有一定距离，从而起到的作用有限。

通过利用过热换热管防止吸气带液会对换热管长时间处于过热状态，降低了换热管的使用寿命。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明旨在提出一种管壳式换热器，所述管壳式换热器能够较好地解决吸气带液的问题。

本发明还旨在提出一种包含所述管壳式换热器的制冷机组。

根据本发明实施例的管壳式蒸发器，包括：壳体，所述壳体内限定出冷媒腔，所述壳体上设有连通所述冷媒腔的进液管和排气口；换热管，所述换热管设在所述冷媒腔内，所述换热管的两端分别从所述壳体内伸出；鼠笼式防带液装置，所述鼠笼式防带液装置设在所述冷媒腔内，所述鼠笼式防带液装置罩在所述排气口上，所述鼠笼式防带液装置上设有气体通孔。

根据本发明实施例的管壳式蒸发器，由于设有罩在可连通压缩机的排气口上的鼠笼式防带液装置，有效地防止了蒸发器带液的现象发生，从而提高了蒸发器的换热效率，降低了压缩机的故障几率，提高了压缩机的工作可靠性。