[发明专利]一种稻壳燃烧换热装置

说明书

本发明公开了一种稻壳燃烧换热装置。该装置包括燃烧炉，燃烧炉的顶部通过变径管道与第一换热器的顶部连接，第一换热器的下端通过第一连接管与第二换热器的顶部连接，第二换热器的下端通过第二连接管与第三换热器连接，第三换热器的下端通过第三连接管与第一沙克龙连接，变径管道由燃烧炉至第一换热器内径变大，第二连接管的内径大于第一连接管的内径，三个换热器的底部均设置存灰腔，存灰腔内部设置有第一阀门，存灰腔下端通过第二阀门连接有排灰管，排灰管的一端设置有第一吹风机，排灰管的另一端连接有第二沙克龙，三个换热器内腔的内径由上至下不断变大。加热后气体的灰烬的沉降到换热器的底部，便于排灰，提高了换热器的换热效率。

技术领域

本发明涉及一种取热装置，尤其是涉及一种稻壳燃烧换热装置。

背景技术

申请公布号为CN 105157224 A发明专利申请，公开了一种生物质能燃烧热利用装置。该装置的燃烧后的灰烬会进入换热器，换热器内部的换热管的排布方式不合理，灰烬容易在积聚在换热器内，堵塞气流通过，导致热交换效率降低，显然除灰效果是不理想的，清理换热器内部的灰烬频率较高，提高了维护成本，降低了生物质能燃烧热利用装置的使用效率。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种便于排灰，提高换热效率的稻壳燃烧换热装置。

为实现上述目的，本发明稻壳燃烧换热装置采用的技术方案是：

一种稻壳燃烧换热装置，包括燃烧炉，所述燃烧炉的顶部通过变径管道与第一换热器的顶部连接，第一换热器的下端通过第一连接管与第二换热器的顶部连接，第二换热器的下端通过第二连接管与第三换热器连接，第三换热器的下端通过第三连接管与第一沙克龙连接，变径管道由燃烧炉至第一换热器内径变大，第二连接管的内径大于第一连接管的内径，所述第一换热器、第二换热器和第三换热器的底部均设置存灰腔，存灰腔的内部设置有第一阀门，存灰腔的下端设置有出灰口，出灰口的下端通过第二阀门连接有排灰管，排灰管连接三个出灰口，所述的排灰管的一端设置有第一吹风机，排灰管的另一端连接有第二沙克龙，第一连接管、第二连接管和第三连接管的进气端均设置在对应的第一阀门的上侧，第一换热器、第二换热器和第三换热器均包括换热壁，换热壁围成了热气流通过的内腔，换热壁的内壁设置有换热管，所述第一换热器、第二换热器和第三换热器的内腔的内径由上至下不断变大。稻壳在燃烧炉的内部燃烧，燃烧加热的气体产生升力通过变径管道进入第一换热器，由于变径管道的进气端的内径小于其出气端的内径，进入的气体的压力和流速都会降低，再进入第一换热器的较大空间后压力和流速会进一步减小，燃烧后的灰烬会向第一换热器的底部沉积，气体继续进入第一连接管，然后进入第二换热器，在第一连接管内气流是向上升起，一部分灰烬会顺着第一连接管沉降到第一换热器，一部分的灰烬会进入第二换热器，进入第二换热器后，气体的流速和压力会进一步的减小，灰烬会向第二换热器的底部沉积，气体继续通过第二连接管进入第三换热器，由于第二连接管的内径大于第一连接管的内径，气体的流速和压力会进一步减小，同理一部分灰烬会顺着第二连接管沉降到第二换热器，一部分灰烬进入第三换热器沉降到第三换热器内，其余的灰烬会顺着第三连接管进入沙克龙，彻底除灰后排放进入大气。当第一换热器、第二换热器和第三换热器底部的存灰腔内的灰烬足够多时，关闭第一阀门并打开第二阀门，第一吹风机吹风将三个换热器底部的灰烬吹入第二沙克龙，灰烬吹净后，关闭第二阀门，打开第一阀门。加热后的气体依次经过第一换热器、第二换热器和第三换热器，速度不断下降提高了气体与三个换热器的热交换时间，提高了换热效率，气体中的灰烬不断减少，进一步的提高了热交换效率。第一阀门设置在第一连接管、第二连接管和第三连接管的下侧，关闭第一阀门时整个装置可以继续燃烧进行换热工作，提高了稻壳燃烧换热装置有效工作时间。三个换热器的内腔由上至下不断变大，进一步逐渐地降低了气体的流速，提高了出灰效果，且提高了换热效果。

所述第一换热器、第二换热器和第三换热器均为锥形，锥尖向上。第一换热器、第二换热器和第三换热器采用锥形，便于加工制造，提高了三个换热器的内腔的体积的同时，降低了占地面积。