[发明专利]一种自修复水泥基复合材料

说明书

一种自修复水泥基复合材料，其特征在于：该复合材料以质量百分比计含有水泥35%~75%，矿渣粉5%~35%，活性物质20%~55%，憎水剂3%~7%，所述活性物质的制作方法为：分别将以质量百分比计的硬脂酸1%，水泥59%，无水石膏18%，氢氧化钙22%四种材料用粉磨机磨至4000‑6000目的混合物A，让硬脂酸和其他三种材料物质充分粘合，然后再把混合物A放到大环糊精（LR‑CD）饱和溶液进行充分搅拌，利用硬脂酸的憎水性和大环糊精内腔亲脂疏水的特性包合水泥、无水石膏、氢氧化钙干燥而制成。本发明的有益效果是：本发明针对混凝土上的裂缝具有自动修复功能，减少了工程事故的发生率。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体说，是涉及一种自修复水泥基复合材料。

背景技术

近年来，由于裂缝发展而导致的工程事故已颇为常见，可以说，微观裂缝的无线发展是导致工程事故的根本原因之一，因此水泥自动修复一直是学术界和工程界所关注和研究的热点。对于表面宏观裂缝，人们常采用被动的事后修复方式如灌浆、嵌缝封堵以及混泥土置换等方法进行修复。一些无损检测技术如超声反射法、射线照相法、红外成像法等常被用于检测混凝土内部损伤，但都具有一定的局限性，并不能进行实时监测，其修复更是难上加难。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明目的在于提供一种对材料损伤破坏具有自修复和再生的功能，恢复甚至提高材料性能的一种新型水泥基复合材料。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种自修复水泥基复合材料，其特征在于：该复合材料以质量百分比计含有水泥35%~75%，矿渣粉5%~35%，活性物质20%~55%，憎水剂3%~7%，所述活性物质的制作方法为：分别将以质量百分比计的硬脂酸1%，水泥59%，无水石膏18%，氢氧化钙22%四种材料用粉磨机磨至4000-6000目的混合物A，让硬脂酸和其他三种材料物质充分粘合，然后再把混合物A放到大环糊精（LR-CD）饱和溶液进行充分搅拌，利用硬脂酸的憎水性和大环糊精内腔亲脂疏水的特性包合水泥、无水石膏、氢氧化钙干燥而制成。

进一步地，所述水泥是普通硅酸盐水泥，水泥强度等级≥52.5。

进一步地，所述复合材料只要把四种材料按照比例进行混合，在无重力真空搅拌机搅拌25分钟后包装制成。

本发明的有益效果是：本发明针对混凝土上的裂缝具有自动修复功能，减少了工程事故的发生率。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式并不仅限于此。

以下先对发明的水泥基复合材料所含有的部分成分进行具体说明。

<硅酸盐水泥>

凡以硅酸钙为主的硅酸盐水泥熟料，5%以下的石灰石或粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，统称为硅酸盐水泥（Portland cement），国际上统称为波特兰水泥。硅酸盐水泥分两种类型，不掺加混合材料的称为Ⅰ型硅酸盐水泥，代号P·Ⅰ；掺加不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称为Ⅱ型硅酸盐水泥，代号P·Ⅱ。本发明中硅酸盐水泥最佳方案是选用Ⅱ型硅酸盐水泥，其含量优选为以质量百分比计，35%~75%的含量范围，采用该含量范围，能够为本发明的复合材料提供凝结硬化快，早期强度及后期强度高的作用。

<矿渣粉>

矿渣粉是粒化高炉矿渣粉的简称，是一种优质的混凝土掺合料，由符合GB/T203标准的粒化高炉矿渣，经干燥、粉磨，达到相当细度且符合相当活性指数的粉体。本发明中矿渣粉的含量优选为以质量百分比计，5%~35%的含量范围，采用该含量范围，能够为本发明的复合材料提供一定强度和粘结力。

<憎水剂>