[发明专利]一种地板

说明书

技术领域

本发明涉及一种地板。

背景技术

常见的复合地板因具有实木地板的观感自然，脚感舒适等特点，又避免了实木地板容易开裂和变形等缺憾，而受到消费者的认可，占有一定的市场份额。受到现有胶水性能的限定，均存在胶合强度不理想，从而影响复合地板的使用性能。同时随着家居行业的发展，家居采暖技术发生了变革，地面采暖已是流行趋势，从而带来不同地暖地板应运而生。目前市场上地暖地板主要是依靠木材本体传导散热。在安装这些地板仅仅是铺设在地暖基层上，其缺点是加热时，首先需将地暖基层(水泥层)加热，然后再传导到地板上，导致预热时间长，部分热量会被地暖基层吸收能耗很大；而且施工繁琐，增加了施工成本，施工厚度较厚，降低了楼层高度。同时，万一出现某一局部的损坏，将造成后期维修成本巨大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种地板，其粘合层的设置不仅提高复合板之间的胶合强度，而且能够提高复合板的胶合稳定性，从而提高地板整体使用寿命。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种地板，包括第一复合板、第二复合板、调节加强层，所述调节加强层一侧通过第一单组分环氧树脂胶粉粘合层与第一复合板粘合相连，所述调节加强层另一侧通过第二单组分环氧树脂胶粉粘合层与第二复合板粘合相连。

所述调节加强层内安装有地暖管。

所述第一单组分环氧树脂胶粉粘合层和第二单组分环氧树脂胶粉粘合层均为单组分环氧树脂胶粉加热熔融而成。

所述单组分环氧树脂胶粉包括环氧树脂粉、羟丙基甲基纤维素/离子液体、烯丙基琥珀酰亚胺基碳酸酯、2,3,5-三甲基吡嗪、溴甲烷三苯基膦盐、N,N-二(羟基乙基)椰油酰胺、液体丁腈橡胶、乙酰丙酮盐、石灰石粉。

双酚A型双官能团的环氧树脂，树脂固化成形主要由环氧环和OH活性基团决定，其中环氧基团活性尤其高，因此，选择环氧值高(0.44、0.51)，液状树脂来制备胶合物。粉状环氧树脂聚合度高，环氧值相对低，活性小，如何选择合适的固化体系十分重要。

羟丙基甲基纤维素/离子液体，羟丙基甲基纤维素在咪唑类离子液体中通过溶解，羟丙基甲基纤维素成为纳米级，卤代咪唑本身对环氧树脂又是一种活性较高的固化剂，成为纳米级羟丙基甲基纤维素在离子液体中，通过机械混料，挤塑，可以均匀分散在粉状环氧树脂中，起很好增韧、增强作用、2,3,5-三甲基吡嗪1-2份、溴甲烷三苯基膦盐其增韧，并提高其剥离强度。本发明所使用的纤维素为羟丙基甲基纤维素，购买于肥城雨田化工有限公司。

丁腈橡胶，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强，弹性好，并且与环氧树脂具有良好的相容性和反应性，对环氧树脂具有良好的增韧固化交联作用，N,N-二(羟基乙基)椰油酰胺进行了增韧，并提高了期柔顺性。

乙酰丙酮金属盐络合物，是环氧树脂的潜伏性固化剂，乙酰丙酮化学反应性强，与环氧基、羟基可以进行加成反应，使环氧树脂产生交联，烯丙基琥珀酰亚胺基碳酸酯增强了固化效果。

环氧树脂粉购买于岳阳巴陵石化化工公司CYD-011。石灰石粉也叫石灰粉。

所述单组分环氧树脂胶粉中各组分的重量份为：环氧树脂粉80—120份、羟丙基甲基纤维素/离子液体0.1—10份、烯丙基琥珀酰亚胺基碳酸酯1-5份、2,3,5-三甲基吡嗪1-2份、溴甲烷三苯基膦盐0.5-1份、N,N-二(羟基乙基)椰油酰胺0.3-0.7份、液体丁腈橡胶0.1—20份、乙酰丙酮盐0.1—6份、石灰石粉0.1—2份。

所述羟丙基甲基纤维素/离子液体由离子液体和溶解羟丙基甲基纤维素组成，所述溶解羟丙基甲基纤维素与离子液体的重量比为1：10。

所述离子液体为1-乙基-3-甲基溴化咪唑离子液体、氯化1-丁基-3甲基咪唑离子液体、2-乙基-4-甲基溴化咪唑离子液体中的任一种。

所述乙酰丙酮盐为乙酰丙酮铝、乙酰丙酮镁、乙酰丙酮锌、乙酰丙酮钴中的任一种。

所述液体丁腈橡胶为型号为液体丁腈橡胶-26、液体丁腈橡胶-34、液体丁腈橡胶-40中的任一种。

所述液体丁腈橡胶-26的分子量为3000—3500，温度为23度时粘度为350pa.s，丙烯晴含量为26％；液体丁腈橡胶-34的分子量为3800—4500，温度为23度时粘度为450pa.s，丙烯腈含量为34％；液体丁腈橡胶-40的分子量为6000—8000，温度为23度时粘度为850pa.s，丙烯晴含量为40％。

所述第一复合板可采用木、毛竹、瓷砖、金属中的任一种，所述第二复合板可采用木、毛竹、瓷砖、金属、石材中的任一种。