[发明专利]一种LED灯生产工艺在审
申请号: | 201710700944.3 | 申请日: | 2017-08-16 |
公开(公告)号: | CN107452854A | 公开(公告)日: | 2017-12-08 |
发明(设计)人: | 祖骅 | 申请(专利权)人: | 芜湖晶鑫光电照明有限公司 |
主分类号: | H01L33/48 | 分类号: | H01L33/48;H01L33/64;H01L33/50;H01L33/62 |
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地址: | 241000 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 led 生产工艺 | ||
技术领域
本发明属于LED灯技术领域,具体涉及一种LED灯生产工艺。
背景技术
随着社会的不断进步与科学技术的不断发展,人们也充分认识到了环境对人类发展的重要性。各国都在采取积极有效的措施改善环境,减少污染。这其中最为重要也是最为紧迫的问题就是能源问题,要从根本上解决能源问题,除了寻找新的能源,节能是关键的也是目前最直接有效的重要措施,在最近几年,通过努力,人们在节能技术的研究和产品开发上都取得了巨大的成果。
发光二极管,简称LED,是一种半导体组件。初时多用作为指示灯、显示发光二极管板等;随着白光LED的出现,也被用作照明。LED被称为第四代照明光源或绿色光源,具有节能、环保、寿命长、体积小等特点,广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明和城市夜景等领域。根据使用功能的不同,可以将其划分为信息显示、信号灯、车用灯具、液晶屏背光源、通用照明五大类。
节能化研究资料表明,由于LED是冷光源,半导体照明自身对环境没有任何污染,与白炽灯、荧光灯相比,节电效率可以达到90%以上。在同样亮度下,耗电量仅为普通白炽灯的1/10,荧光灯管的1/2。
目前,市场上的LED,由于封装材料空间狭小,制作工艺不够精细,导致LED发光面亮度不匀、发热量大、散热差、发光效率低。因此,研制一种节能的LED,是LED领域的一个重要方向。
发明内容
本发明的目的在于提供一种LED灯生产工艺,生产效率高,具有发光面亮度均匀、发热量大、散热好、发光效率高的特点。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种LED灯生产工艺,所述LED灯包括LED支架、固定于所述LED支架上的多个LED芯片、导线、设置于所述LED支架上并位于LED芯片外围的绝缘胶框,LED灯生产工艺包括以下步骤:
步骤一:在LED支架表面点银胶衬底,将LED芯片置于银胶上,烘干使LED芯片固定,并使用氢等离子体清洗,所述银胶衬底的厚度为0.3~1.5mm;
步骤二:将LED芯片上的焊盘和LED支架上的导电区域采用金属线进行焊接;
步骤三:在LED支架表面封一层底胶,使底胶覆盖所述LED芯片,并烘干,在所述底胶的表面均匀附着一层荧光粉胶层并烘干;
步骤四:将LED支架上的LED切割成独立的LED灯珠小单元,然后进行测试分选,包装后即可制得成品。
优选地,在步骤三中,荧光粉胶层是使用微波设备烘干,用微波照射15~20min。
优选地,步骤一中银胶的烘烤温度为145℃~160℃,烘烤时间为55~70min。
优选地,所述焊接温度控制在20~25℃,相对湿度控制在60%~65%之间。
优选地,所述荧光粉由纳米二氧化硅和纳米氧化铝按重量比1.2~2.5:1混合制成。
进一步地,所述步骤三中底胶的烘烤过程为:先分别在温度45℃~55℃、55℃~65℃、65℃~75℃之间各烘烤8~12min;然后在温度140℃~160℃之间烘烤20~40min。
优选地,底胶、银胶和荧光粉胶层使用的胶材为透明硅胶或者环氧树脂。
优选地,所述金属线为银线或铜线。
本发明的有益效果是:
利用银胶来固定LED芯片,有利于LED芯片散热;而在涂敷荧光粉胶层之前,先封一层底胶,使其平铺并覆盖LED芯片,既可避免点荧光粉时碰坏导线,又使荧光粉层与LED芯片之间隔离,避免直接接触,有利于减慢荧光粉的衰老。
具体实施方式
以下对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
实施例1
一种LED灯生产工艺,所述LED灯包括LED支架、固定于所述LED支架上的多个LED芯片、导线、设置于所述LED支架上并位于LED芯片外围的绝缘胶框,LED灯生产工艺包括以下步骤:
步骤一:在LED支架表面点银胶衬底,将LED芯片置于银胶上,烘干使LED芯片固定,并使用氢等离子体清洗,所述银胶衬底的厚度为0.3mm,银胶的烘烤温度为145℃,烘烤时间为55min;
步骤二:将LED芯片上的焊盘和LED支架上的导电区域采用金属线进行焊接,焊接温度控制在20℃,相对湿度控制在60%之间,金属线为银线或铜线;
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