[发明专利]一种油漆混合配比装置

说明书

技术领域

本发明属于油漆喷涂领域，尤其是涉及一种油漆混合配比装置。

背景技术

近年来，在很多喷涂工业生产中，常用双组份油漆，而双组份油漆在生产使用中常采取以下两种方式配比混合，一种是在喷涂工作前，人工用电子秤按油漆配比比例先配比混合好油漆，然后加注到油漆输送装置输送至喷枪进行喷涂工作，这种方式增加操作人员的工作量，已经配比好的油漆必须全部用完，否则油漆在有效时间里发生化学反应，不能继续使用；第二种是采用自动双组份配比设备进行油漆配比，生产时，系统设备喷涂与油漆配比同时进行，配比好的油漆就被喷涂完，不会造成油漆的浪费，油漆也不会变质；但是现有的设备配比精度差、效率低，不能实现现代化油漆加工的需求。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种油漆混合配比装置，使油漆混合比例精确，并且结构简单、成本低廉。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种油漆混合配比装置，包括第一粉料储料罐、第二粉料储料罐、第一流量计、第二流量计、第一开关阀、第二开关阀、第一单向阀、第二单向阀、溶剂储料罐、混合器；

所述第一粉料储料罐和溶剂储料罐通过管路连接第一油漆液体存储罐，所述第二粉料储料罐和溶剂储料罐通过管路连接第二油漆液体存储罐；

所述第一油漆液体存储罐依次经过第一单向阀、第一流量计、第一开关阀连接混合器；

所述第二油漆液体存储罐依次经过第二单向阀、第二流量计、第二开关阀连接混合器；

所述混合器内部设有用于搅拌混合搅拌爪，所述搅拌爪的末端设有用于消除泡沫消泡球，所述排泄阀设置在混合器的底部，所述混合器上设有温度传感器，所述混合器连接喷枪。

进一步的，所述第一粉料储料罐内设有第一过滤筛，所述第一过滤筛下方设有第一称量槽，所述第一称量槽设置在压力传感器上；所述第二粉料储料罐内设有第二过滤筛，所述第二过滤筛下方设有第二称量槽，所述第二称量槽设置在压力传感器上；所述第一粉料储料罐与第一油漆液体存储罐之间、所述第二粉料储料罐与第二油漆液体存储罐之间均设有控制阀。

进一步的，所述第一油漆液体存储罐内设有可以旋转的第一搅拌器，所述第二油漆液体存储罐内设有可以旋转的第二搅拌器。

进一步的，所述混合器两侧设有清洗溶剂流体开关阀和吹洗空气流体开关阀，清洗溶剂经清洗溶剂输送系统通过连接管路输送至清洗溶剂流体开关阀，实现单独溶剂清洗、单独空气吹洗和溶剂加空气交替清洗功能，根据所使用的物料特性选择其中一种清洗方式将混合器至喷涂工具已配比混合的物料清洗干净。

进一步的，所述搅拌爪为L形。

相对于现有技术，本发明所述的一种油漆混合配比装置具有以下优势：

本发明所述的一种油漆混合配比装置结构简单，成本低廉，不但能够保证两种物料的精确配比，均匀的混合，而且可以根据生产实际调节流量计，提高了油漆配比混合的效率，使整个油漆配比混合更精确。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的结构示意图。

附图标记说明：

1-第一粉料储料罐；101-第一过滤筛；102-第一称量槽；2-溶剂储料罐；3-第二粉料储料罐；301-第二过滤筛；302-第二称量槽；；4-控制阀；5-第一油漆液体存储罐；501-第一搅拌器；6-第二油漆液体存储罐；601-第二搅拌器；7-喷枪；8-第一流量计；9-第二流量计；10-混合器；11-第一开关阀；12-第二开关阀；13-吹洗空气流体开关阀；14-清洗溶剂流体开关阀；15-第一单向阀；16-第二单向阀；17-排泄阀；18-温度传感器；19-清洗溶剂输送系统。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。