[发明专利]带有碎料功能的啤酒糟立式循环干燥设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种干燥机械，具体是一种带有碎料功能的啤酒糟立式循环干燥设备。

背景技术

进入80年代以来，我国啤酒发展工业很快，啤酒工业的发展也促进了大量啤酒糟的产生，经检测发现，啤酒糟中含有大量氨基酸成分，具有一定的使用价值，因此对啤酒糟的回收利用尤为重要。啤酒糟含水率高达80％-95％，通常为粘稠状，常被用作优质饲料原料。由于其极高的含水率，如果不及时做干燥处理，很容易发酵腐坏。对于新鲜的啤酒糟中35％的水分属于非结合水，这种非结合水是附着在物料表面的，与物料的结合形式属于机械形式的结合，结合力较弱，可以采用机械的方式脱去啤酒糟中大部分非结合水。经过脱水后残余的水分大约在60％-65％，这些水分与物料的结合形式为部分非结合水分和结合水分，必须采用热风干燥才能去除，由于啤酒糟粘度较大，容易结块，且结合水含量较高，一般的干燥器很难有效的对啤酒糟进行充分干燥，啤酒糟在干燥过程中易出现干燥不均匀和干燥不充分的现象发生。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种带有碎料功能的啤酒糟立式循环干燥设备。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种带有碎料功能的啤酒糟立式循环干燥设备，包括罐体；所述罐体设置成顶部开口的空心圆柱体，且罐体垂直设置；罐体顶部开口处设置有盖板；盖板表面左侧焊接固定有进料管，盖板表面右侧设置有抽湿装置；所述抽湿装置由排气管和抽风机组成；所述排气管一端与盖板连通，且连通处设置有挡料网；排气管中部设置有抽风机；所述抽风机通过螺栓固定在盖板上表面；罐体底部侧壁上焊接固定有排料管，罐体底面焊接固定有支架；所述排料管上设置有抽屉式的排料板；罐体内部中间焊接固定有布料盘；布料盘上方罐体内部设置有破碎与布料装置，布料盘下方罐体内部设置有搅拌与干燥装置；所述破碎与布料装置由第一电机、破碎转轴、旋转破碎刀、固定破碎刀和布料板组成；所述第一电机通过第一减速器与破碎转轴连接，且第一电机和第一减速器通过螺栓固定在盖板上表面；所述破碎转轴两端通过滚动轴承与盖板和布料盘连接，且破碎转轴中部焊接固定有两层旋转破碎刀，每层旋转破碎刀设置有四片，且四片旋转破碎刀相互垂直焊接固定在破碎转轴上；两层旋转破碎刀之间设置有一层固定破碎刀；所述固定破碎刀设置有四片，且四片相互垂直焊接固定在罐体内壁上；破碎转轴底部对称焊接固定有两片布料板；所述搅拌与干燥装置由第二电机、安装板、第一齿轮、第二齿轮、导气转轴、搅拌框、搅拌板、布气管、进气管和热风机组成；所述第二电机通过螺栓固定在安装板下表面，且第二电机的主轴与第一齿轮焊接固定；所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合；所述第二齿轮焊接固定在导气转轴外壁上；所述导气转轴通过滚动轴承与安装板和罐体连接，且导气转轴底部与进气管顶部套接，且间隙配合；所述进气管顶部外壁通过固定盘固定在安装板下表面，且进气管中部设置有热风机；导气转轴内部中空，且导气转轴顶部通过滚动轴承与套筒连接；所述套筒通过连接板与罐体内壁焊接固定；导气转轴上焊接固定有搅拌框、搅拌板和布气管；所述搅拌框设置成直角U型，且设置有两片，对称焊接固定在导气转轴侧壁上；所述搅拌板和布气管均设置有三层，且搅拌板和布气管交错设置；罐体外壁上设置有升料装置；所述升料装置由升料筒、旋转绞龙、第三电机、导料管和回料管组成；所述升料筒底部通过导料管与罐体底部连通，升料筒顶部通过回料管与盖板连通；升料筒内部设置有旋转绞龙；所述旋转绞龙顶部通过第二减速器与第三电机连接；所述第三电机和第二减速器通过螺栓固定在升料筒顶面上。

作为本发明进一步的改进方案：所述盖板通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接，且连接处设置有密封圈；盖板和罐体均由不锈钢制成。

作为本发明进一步的改进方案：所述布料盘表面均布有若干布料孔。

作为本发明进一步的改进方案：所述布料板与铅垂面成30度夹角。

作为本发明进一步的改进方案：所述安装板设置成截面为直角U型的不锈钢板，焊接固定在罐体底面。

作为本发明进一步的改进方案：所述搅拌板设置成截面为V型的不锈钢板。

作为本发明进一步的改进方案：所述布气管表面均布有若干布气孔。

作为本发明进一步的改进方案：所述升料筒设置成两端封闭的空心圆柱体，且升料筒通过两层固定板焊接固定在罐体外壁上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：