[发明专利]一种用于高电位隔离设备上的冷却介质输运结构

说明书

技术领域

本发明涉及加速器功率设备冷却技术领域，具体涉及一种用于高电位隔离设备上的冷却介质输运结构。

背景技术

在加速器中常会遇到需冷却的大功率设备位于高电位，而提供冷却介质的系统则位于地电位。大功率设备在工作时会产生一定的热量，必须采用一定的结构将冷却介质输运到设备内对关键部件进行冷却才能保证设备的正常工作。由于待冷却设备和提供冷却介质的系统两者位于不同的电位，位于两个电位间的冷却介质输运管道除了满足一般介质输运的要求外，还必须满足相应的耐压要求。因此有鉴于此，对于如何寻找到一种结构简单、使用方便且工作稳定可靠的冷却介质输运结构就显得尤为重要。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供到一种结构简单、使用方便且工作稳定可靠的用于高电位隔离设备上的冷却介质输运结构。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种用于高电位隔离设备上的冷却介质输运结构，所述冷却介质输运结构设置在高电位和地电位之间，其特征在于：所述冷却介质输运结构包括由上行绝缘管和下行绝缘管构成的冷却介质输运通道、横向水平布置的绝缘支撑柱、多个间隔竖直设置在所述绝缘支撑柱上的绝缘支撑板以及用于将所述上行绝缘管和下行绝缘管固定在所述绝缘支撑板上的固定管夹，所述上行绝缘管和下行绝缘管呈对称布置在所述绝缘支撑柱两侧。

进一步，所述上行绝缘管和下行绝缘管呈双螺旋对称布置在所述绝缘支撑柱两侧。

进一步，每一所述绝缘支撑板上预设有多个卡槽，所述上行绝缘管和下行绝缘管通过所述固定管夹固定卡设在所述卡槽中。

进一步，所述绝缘支撑板的宽度尺寸大于所述绝缘支撑柱的直径尺寸。

进一步，所述绝缘支撑板和绝缘支撑柱之间为采用拼接的方式进行固定连接。

进一步，采用热熔聚丙烯管道作为去离子水的上下行绝缘管道。

进一步，所述的绝缘支撑板、绝缘支撑柱和固定管夹均采用高密度聚乙烯材料。

进一步，每个绝缘支撑板周边均布八个卡槽，每个槽口留有固定管夹的螺纹孔，利用尼龙绝缘螺钉将上下行管道呈双螺旋对称固定在绝缘支撑板上。

本发明的有益效果在于：通过在加速器中处于高电位状态的工作元件和地电位之间设置有本方案中的上述结构形式的冷却介质输运结构，由上行绝缘管和下行绝缘管构成的介质输运通道，其一段固定在加速器的地电位，另一端固定在加速器的高电位。工作时，冷却介质从位于地电位的上行绝缘管进入口进入后，沿着上行绝缘管输运到高电位，冷却介质流经冷却设备冷却后，介质温度增高，回流入位于高电位的下行绝缘管入口，再沿下行绝缘管回流到地电位，实现高电位和地电位间的介质输运，完成对高电位下的设备进行冷却作业。

附图说明

图1为本发明具体实施方式中的工作原理结构示意图。

图中的附图标记说明：

1-上行绝缘管，2-下行绝缘管，3-绝缘支撑柱，4-固定管夹，5-地电位，6-高电位。

具体实施方式

下面结合说明书附图与具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。

实施例1：

参照图1所示，本实施例提供一种用于高电位隔离设备上的冷却介质输运结构，该冷却介质输运结构设置在高电位6和地电位5之间，其包括由上行绝缘管1和下行绝缘管2构成的冷却介质输运通道、横向水平布置的绝缘支撑柱3、多个间隔竖直设置在绝缘支撑柱3上的绝缘支撑板以及用于将上行绝缘管1和下行绝缘管2固定在绝缘支撑板上的固定管夹4，其中上行绝缘管1和下行绝缘管2呈对称布置在绝缘支撑柱3两侧。

为了消除在实际工作过程中可能出现的由于管道变形而施加的作用力，本实施例中的上述上行绝缘管1和下行绝缘管2呈双螺旋对称布置在绝缘支撑柱3两侧。

具体的，本实施例中上述每一绝缘支撑板上预设有多个卡槽，上行绝缘管1和下行绝缘管2通过固定管夹固定卡设在所述卡槽中。在实际应用中，可以通过利用绝缘支撑板的刚性来实现上行绝缘管1和下行绝缘管2的定型。

此外为了增加冷却介质的爬电距离，本实施例中的上述绝缘支撑板的宽度尺寸大于绝缘支撑柱3的直径尺寸。

另外为了使得整个结构更加灵活方便，本实施例中上述绝缘支撑板和绝缘支撑柱3之间为采用拼接的方式进行固定连接。在实际过程中可根据需要增减绝缘支撑和绝缘支撑柱3的数量和长度以满足不同要求。同时还可以根据高电位待冷却设备的需要，采用并联的方式增加上下行管道的数量可以在不改变支撑结构的情况下有效地增加冷却介质的输运能力。