[发明专利]一种废旧电缆一次性快速破碎装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械技术领域，具体为一种废旧电缆一次性快速破碎装置。

背景技术

现有的铜线切割装置没有任何装置，通常是用切割刀手工切割铜线的外皮，切割后的铜线外皮易残留塑胶皮，这种生产方式费时费力，手易受伤，质量差，生产率十分低下，其工作模式已经无法在生产量日益增长的大企业中适用，在现有技术中，例如现有废旧电缆一次性快速破碎装置，包括切割技术领域，它公开了一种铜线切割装置，包括底座、第一限位板、第二限位板、螺栓、刀片，底座上设有滑槽，第一限位板焊接在所述底座上，第二限位板通过螺钉安装在滑槽上，该废旧电缆一次性快速破碎装置虽然具有对铜线头切割的作用，但在实际工作时，需要人工手动进行切割，工作效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废旧电缆一次性快速破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废旧电缆一次性快速破碎装置，包括机台，所述机台的正面左侧设有套筒，所述套筒通过连接杆与机台固定连接，所述套筒的内部安装有内筒，所述内筒的内部上下两端均焊接有内破碎刀，所述机台的正面右侧设有外筒，所述外筒通过连接板与机台相连，所述外筒的内部底端贯穿连接有内杆，所述外筒的外壁右侧贯穿连接有螺纹锁杆，所述内杆的底端内侧安装有内横杆，所述内横杆的外侧安装有套圈，所述套圈的前侧安装有切刀，所述机台的正面右侧设有动力辊，所述机台的左侧顶端安装有减速电机，所述动力辊通过联轴器与减速电机相连，所述动力辊的底端设有从动辊，所述机台的内侧顶端安装有第二侧台座，所述动力辊的右端和从动辊的左右两端均通过第二转辊与第二侧台座相连。

优选的，所述外筒的前侧设有第一侧台座，所述第一侧台座的内侧设有第一滚压辊，所述第一滚压辊的底端设有第二滚压辊，所述第一滚压辊和第二滚压辊均通过第一转辊与第一侧台座相连，所述第一转辊与第一侧台座的连接处设有轴承，所述第一滚压辊和第二滚压辊的外壁均安装有钝刀。

优选的，所述机台的内部底端设有空腔，所述空腔的顶端设有开孔，所述空腔的内部底端设有台板，所述台板通过线型滑轨与机台相连，所述台板的顶端活动连接有收集槽。

优选的，所述机台的顶端安装有透明亚克力。

优选的，所述内筒的内壁左右两端均安装有侧破碎刀。

优选的，所述机台的左端中心处安装有搭接台。

优选的，所述动力辊和从动辊的外壁均紧密包裹有橡胶套。

优选的，所述开孔的顶端外侧设有斜角槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该废旧电缆一次性快速破碎装置，通过侧破碎刀、切刀和动力辊的配合，在动力辊转动时通过缆线芯内的铜线与从动辊的接触带动从动辊转动，碾动缆线芯内的铜线向外移动，电缆在套筒内移动时接触内筒内壁的内破碎刀，通过与内破碎刀的接触对电缆的外皮进行破损切割，通过切刀对缆线芯内的铜线外皮进行切割，留存下完整的铜线，一次性可切割下电缆外壁的橡胶套和线芯外壁的塑胶皮，加工效率十分高效。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的内筒结构示意图；

图3为本发明的第二滚压辊结构示意图；

图4为本发明的从动辊结构示意图；

图5为本发明的切刀结构示意图。

图中：1、机台，2、套筒，3、第一侧台座，4、外筒，5、减速电机，6、搭接台，7、连接杆，8、第一滚压辊，9、内杆，10、动力辊，11、侧破碎刀，12、内破碎刀，13、内筒，14、钝刀，15、透明亚克力罩，16、第二滚压辊，17、第一转辊，18、斜角槽，19、空腔，20、轴承，21、开孔，22、收集槽，23、线型滑轨，24、台板，25、联轴器，26、第二侧台座，27、橡胶套，28、第二转辊，29、从动辊，30、连接板，31、螺纹锁杆，32、套圈，33、内横杆，34、切刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。