[发明专利]高炉煤气干法除尘箱体花格板开孔方法及花格板在审
申请号: | 201710704980.7 | 申请日: | 2017-08-17 |
公开(公告)号: | CN107641673A | 公开(公告)日: | 2018-01-30 |
发明(设计)人: | 滕树满;黄连友;赵泽文;金闯;鄢明;张德钦;徐正西;蒋亮松;冯飞;罗勇;黄恒成;蒙伟;黄小刚;李勇;龚华;杨威 | 申请(专利权)人: | 广西华锐钢铁工程设计咨询有限责任公司 |
主分类号: | C21B7/22 | 分类号: | C21B7/22 |
代理公司: | 柳州市集智专利商标事务所45102 | 代理人: | 陈希 |
地址: | 545002 广西壮族自治*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高炉 煤气 除尘 箱体 花格 板开孔 方法 | ||
技术领域
本发明涉及钢铁冶金高炉煤气除尘技术领域,特别涉及一种高炉煤气干法除尘箱体花格板开孔方法及花格板。
背景技术
现有的高炉煤气干法除尘箱体中花格板上滤袋孔的布置多采用如图1所示的矩形阵列结构布置,这种矩形阵列结构的开孔方法存在以下不足:
1、滤袋孔布置的数量较少,单个除尘箱体的过滤面积较小,除尘箱体的除尘效果和除尘效率不佳;
2、增加了除尘箱体的数量,增大了整个高炉煤气干法袋式除尘系统的基建投资及维护工作。
发明内容
本发明的目的就是提供一种在不增加花格板面积且满足最小孔间距的条件下增加滤袋孔布置的数量,加大单个除尘箱体的过滤面积,减少高炉煤气干法袋式除尘系统除尘箱体的数量,节约高炉煤气干法除尘建设投资的高炉煤气干法除尘箱体花格板开孔方法及花格板。
本发明的解决方案是这样的:
一种高炉煤气干法除尘箱体花格板开孔方法,包括步骤:
(1)滤袋孔圆心定位步骤:在花格板以任一个滤袋孔的圆心为中心,周边等距布置6个滤袋孔形成正六边形排列的规律,并以此类推,在整个花格板上对所有的滤袋孔进行圆心定位,使得相邻的滤袋孔构成的等边三角形的边长形成滤袋孔的中心距;处于花格板最外侧滤袋孔外缘离除尘箱体内壁净距大于200mm;
(2)开孔步骤:根据步骤(1)定位后的圆心,按滤袋孔的参数在花格板上开圆形的通孔。
一种采用高炉煤气干法除尘箱体花格板开孔方法制造的花格板,所述花格板以任一个滤袋孔的圆心为中心,周边等距布置6个滤袋孔形成正六边形排列的规律,并以此类推,在整个花格板上对所有的滤袋孔进行圆心定位后开孔,使得相邻的滤袋孔构成等边三角形,该等边三角形的边长形成滤袋孔的中心距;处于花格板最外侧滤袋孔外缘离除尘箱体内壁净距大于200mm。
本发明的优点是采用本发明的方法制成的花格板上的滤孔之间形成60°梅花型排列,优化了花格板开孔布置方法,可比常规矩形阵列结构布置方法增加大于10%的滤袋孔数量。在不增加除尘箱体数量的情况下,增加了大于10%的过滤面积,提高了整个高炉煤气干法袋式除尘系统的除尘效率和除尘效果,降低了建设投资成本。
附图说明
图1是花格板常规矩形阵列结构开孔布置示意图。
图2是采用发明的方法进行开孔布置的示意图。
图3是将本发明安装在除尘箱的结构示意图。
图中附图标记为:1、花格板,2、滤袋孔,3、加强筋板,4、袋笼及滤袋,5、除尘箱体。
具体实施方式
如图2所示,本发明高炉煤气干法除尘箱体花格板开孔方法包括步骤:
(1)滤袋孔圆心定位步骤:在花格板1以任一个滤袋孔2的圆心为中心,周边等距布置6个滤袋孔2形成正六边形排列的规律,并以此类推,在整个花格板1上对所有的滤袋孔进行圆心定位,使得相邻的滤袋孔2构成的等边三角形的边长形成滤袋孔的中心距;处于花格板1最外侧滤袋孔外缘离除尘箱体内壁净距大于200mm;
(2)开孔步骤:根据步骤(1)定位后的圆心,按滤袋孔的参数在花格板上开圆形的通孔。
本发明按上述方法制成的花格板上滤袋孔开孔形成60°梅花型开孔,整个布置相邻的滤孔中心连线组成的封闭几何图形是等腰三角形,在边相等的封闭几何图形中,三角形的面积最小,所以60°梅花型开孔方法排列布置最紧凑,花格板上滤袋孔布置的数量最多。
采用高炉煤气干法除尘箱体花格板开孔方法制造的花格板,所述花格板1以任一个滤袋孔2的圆心为中心,周边等距布置6个滤袋孔2形成正六边形排列的规律,并以此类推,在整个花格板1上对所有的滤袋孔2进行圆心定位后开孔,使得相邻的滤袋孔构成等边三角形,该等边三角形的边长形成滤袋孔2的中心距;处于花格板1最外侧滤袋孔外缘离除尘箱体5内壁净距大于200mm。
如图3所示,本发明的花格板1设置在除尘箱体5内部上端,其周边与除尘箱体5内壁焊接。花格板1底部用加强筋板3加强,袋笼及滤袋4悬挂于滤袋孔2上。荒煤气从除尘箱体5的下端进入后,经过滤袋4过滤除尘,净化成净煤气送至净煤气总管。
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