[发明专利]一种标识结构及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及产品标识技术领域，尤其涉及一种标识结构及其制作方法。

背景技术

LOGO(标识)是电视及其他电子产品必备的一个零件，随着用户对产品标识的要求越来越高，很多产品标识开始使用发光效果，以增强产品的外观效果和视觉体验。目前，有很多产品标识采用透明材料与真空镀结合的工艺制成，通常的做法是：增加一个单独的零件对透明的LOGO结构进行灯光遮蔽，该零件与LOGO结构进行装配或者嵌套，但这样的做法容易造成LOGO结构和该零件之间具有一定的缝隙，导致有灯光露出，即LOGO结构中LOGO图案的边缘容易出现漏光现象，影响外观效果，往往需要额外用一些遮光材料对可能出现缝隙的地方进行遮蔽、填充，即增加了遮光填充的工序。因此，这样的做法存在工艺繁琐、生产效率低、可靠性不高及易在LOGO图案的边缘形成漏光的缺点。

另外，对于LOGO结构中具有闭环结构的图案，即LOGO图案内的孤岛位置(如字母O、D等，字母中间需要进行遮蔽的位置会形成局部封闭的孤岛)，通常的做法是额外增加一些遮光材料对孤岛位置进行黏贴，进一步使工艺变得繁琐，增加了制作成本，并且黏贴的遮光材料可能会发生掉落，可靠性低。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种标识结构及其制作方法，旨在解决现有标识结构及其制作方法存在的工艺繁琐、可靠性低和易漏光的问题。

为实现上述目的，本发明提供的标识结构包括透光片和遮光层，所述透光片的一面具有凸出于该表面的标识部，所述遮光层注塑形成于所述透光片具有标识部的一面，所述遮光层封闭并填充于所述标识部的周围，并在所述遮光层上形成与所述标识部匹配的标识孔。

优选地，所述标识部具有呈闭环结构的图案，所述透光片上开设有通孔，通过所述通孔向所述图案的闭环中心注塑后形成浇口点，所述浇口点位于所述遮光层上朝向所述透光片的一面。

优选地，所述透光片还开设有定位孔，所述定位孔用于与注塑模具上的定位部配合。

优选地，所述透光片的熔点大于所述遮光层的熔点。

优选地，所述遮光层的材质包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯和玻璃纤维，所述遮光层的收缩率小于0.2％。

优选地，所述透光片背离所述标识部的一面具有镀膜层，所述镀膜层的透光率为10％-20％。

优选地，所述标识结构还包括背光源片，所述背光源片位于所述透光片背离所述标识部的一面。

本发明同时提供一种标识结构的制作方法，所述方法包括以下步骤：

对透光片的一面进行机加工，加工完成后形成凸出于该表面的标识部；

将所述透光片放入注塑模具内，通过浇口向注塑模具内注入遮光材料，注入注塑模具内的遮光材料封闭并填充于所述标识部的周围，形成遮光层，并在所述遮光层上形成与所述标识部匹配的标识孔。

优选地，对透光片的一面进行机加工之前还包括以下步骤：

对所述透光片上背离所述标识部的一面进行真空溅射镀膜，形成镀膜层。

优选地，对所述透光片上背离所述标识部的一面进行真空溅射镀膜之前还包括以下步骤：

对所述透光片表面进行强化处理。

在本发明的技术方案中，透光片上除标识部以外的部分被遮光层完全遮蔽，标识部的周围不存在间隙。需要发光时，向透光片上背离标识部的一面射入光源，使得标识部发光，其边缘不会出现漏光现象，且图案呈现清晰。该标识结构可以一次性注塑成型，省略了遮光填充的工序，从而简化了工艺，提高了生产效率，且其可靠性高，避免了标识部边缘出现漏光的现象，具有外观效果好和视觉体验佳的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明实施例标识结构的装配示意图；

图2为本发明实施例透光片及遮光层部分的结构示意图；

图3为本发明实施例标识结构的分解示意图；

图4为本发明实施例标识结构在另一视角的分解示意图；

图5为本发明实施例标识结构的制作方法的流程图。

附图标号说明：