[发明专利]一种焊枪固定的纺锤形耐磨辊辊面堆焊系统

说明书

本发明公开了一种焊枪固定的纺锤形耐磨辊辊面堆焊系统，包括用于穿过磨辊轴心且固定磨辊的辊面调节支撑柱，所述辊面调节支撑柱的两端与磨辊的距离相同；所述辊面调节支撑柱的两端分别设置有支撑柱左移动液缸和支撑柱右移动液缸，所述支撑柱左移动液缸和所述支撑柱右移动液缸均活塞杆朝上竖直设置，且所述支撑柱左移动液缸和所述支撑柱右移动液缸的缸筒均可以沿直线水平活动，所述支撑柱左移动液缸和所述支撑柱右移动液缸的活塞杆上端分别与所述辊面调节支撑柱的两端铰连接。本发明提供了一种焊枪固定的纺锤形耐磨辊辊面堆焊系统，能够通过设备自动调整磨辊的姿态以配合堆焊设备，从而降低作业人员的劳动强度、并提高生产的安全性。

技术领域

本发明涉及一种特种耐磨材料加工技术领域，特别是一种焊枪固定的纺锤形耐磨辊辊面堆焊系统。

背景技术

立磨广泛应用于建材加工、金属冶炼、化工合成、石油冶炼等工业领域中，其结构主要由磨盘和磨辊构成，立磨的磨辊辊面通常沿轴向具有一定的弧度或为其它平滑的曲线，以配合磨盘的凹槽曲面进行原料挤压粉碎作业；立磨的磨辊长期作业后，辊面的磨损较大，需要进行堆焊修复以获得具有较高强度和耐磨性的辊面耐磨层。辊面为纺锤形的耐磨辊在进行表面堆焊作业时，由于辊面沿轴向具有一定的弯曲度，因此常规的堆焊设备难以实现相匹配的运动轨迹，只能通过人工方式不断地调整磨辊的姿态以配合堆焊设备，不仅作业的劳动强度大、而且存在一定的生产安全隐患。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种焊枪固定的纺锤形耐磨辊辊面堆焊系统，能够通过设备自动调整磨辊的姿态以配合堆焊设备，从而降低作业人员的劳动强度、并提高生产的安全性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种焊枪固定的纺锤形耐磨辊辊面堆焊系统，包括用于穿过磨辊轴心且固定磨辊的辊面调节支撑柱，所述辊面调节支撑柱的两端与磨辊的距离相同；所述辊面调节支撑柱的两端分别设置有支撑柱左移动液缸和支撑柱右移动液缸，所述支撑柱左移动液缸和所述支撑柱右移动液缸均活塞杆朝上竖直设置，且所述支撑柱左移动液缸和所述支撑柱右移动液缸的缸筒均可以沿直线水平活动，所述支撑柱左移动液缸和所述支撑柱右移动液缸的活塞杆上端分别与所述辊面调节支撑柱的两端铰连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述辊面调节支撑柱的两端分别设置有支撑柱左端旋转轴承和支撑柱右端旋转轴承，所述支撑柱左端旋转轴承和所述支撑柱右端旋转轴承分别套装在所述辊面调节支撑柱的两端上，且所述支撑柱左端旋转轴承和所述支撑柱右端旋转轴承的外侧分别设置有左轴承铰接轴和右轴承铰接轴，所述左轴承铰接轴和所述右轴承铰接轴均水平设置，且所述左轴承铰接轴和所述右轴承铰接轴分别连接所述支撑柱左移动液缸和所述支撑柱右移动液缸的活塞杆上端。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑柱左端旋转轴承朝向所述辊面调节支撑柱的轴向一端开口，所述支撑柱左端旋转轴承背向所述辊面调节支撑柱的轴向一端设置有支撑柱左端限位帽，所述支撑柱左端限位帽与所述支撑柱左端旋转轴承同轴连接且通过螺纹配合；所述支撑柱右端旋转轴承朝向所述辊面调节支撑柱的轴向一端开口，所述支撑柱右端旋转轴承背向所述辊面调节支撑柱的轴向一端设置有支撑柱右端限位帽，所述支撑柱右端限位帽与所述支撑柱右端旋转轴承同轴连接且通过螺纹配合。

作为上述技术方案的进一步改进，所述辊面调节支撑柱的下方设置有辊面调节安装底座，所述辊面调节安装底座上设置有液缸水平移动滑槽，所述支撑柱左移动液缸和所述支撑柱右移动液缸的缸筒底部均设置有滚轮且均位于所述液缸水平移动滑槽中，所述液缸水平移动滑槽与所述辊面调节支撑柱在水平面上的投影方向平行。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括位置固定设置且位于磨辊辊面上方的耐磨层堆焊焊枪和堆焊焊粉喷管。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：