[发明专利]一种新型铜材料加工定型用尾气热能回收设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型铜材料加工定型用尾气热能回收设备，属于废气回收利用领域。

背景技术

现代社会随着铜材料加工等行业高速发展的同时，在生产上特别是铜材料加工定型台显露出耗能大、热能浪费多，并相应产生对环境的污染，因此对铜材料加工等行业的铜材料加工定型台高温废气务必进行余热回收和净化在利用，但目前我国只有及少数企业在铜材料加工定型台高温废气上进行了一定程度的余热回收和净化，但都存在着热能回收率低、换热器清理维护不方便，油水分离不清洁等。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出了一种结构简单，热能回收利用率高的新型铜材料加工定型用尾气热能回收设备。

本发明的新型铜材料加工定型用尾气热能回收设备，包括铜材料加工定型台、换热器Ⅰ和换热器Ⅱ，所述铜材料加工定型台上设置有支撑机架，所述换热器Ⅰ和换热器Ⅱ分别安装在支撑机架上，所述铜材料加工定型台上设置有废气排出口和热气收集罩，所述废气排出口连接有排气机，所述排气机与换热器Ⅰ相连，所述换热器Ⅱ与热气收集罩相连，所述换热器Ⅱ连接有吸风机，所述换热器Ⅰ上设置有出气口，所述吸风机内设置有过滤网，所述换热器Ⅰ内设置有热能收集器，所述换热器Ⅱ内安装有加热管，且加热管与热能收集器相连，所述铜材料加工定型台侧边上设置有控制器，所述加热管与设置在换热器Ⅱ背面上的加热器相连，所述换热器Ⅰ、换热器Ⅱ和热能收集器通过信号线分别与控制器相连，所述铜材料加工定型台上表面上设置有定型操作台面，所述支撑机架上设置有照明灯。

进一步地，所述支撑机架上设置有减震器和照明灯。

进一步地，所述热气收集罩下方设置有接水盘。

进一步地，所述控制器采用单片机处理机，所述控制器上设置有显示屏和控制按钮。

进一步地，所述铜材料加工定型台内底部设置有减震弹簧柱。

进一步地，所述铜材料加工定型台内还设置有蓄电箱，所述换热器Ⅰ、换热器Ⅱ、热能收集器和控制器通过导线分别与蓄电箱相连

本发明的新型铜材料加工定型用尾气热能回收设备，通过在铜材料加工定型台上安装换热器Ⅰ和换热器Ⅱ，通过控制器进行智能控制操作通过热气收集罩进行热气经吸风机进行吸收依次通过换热器Ⅰ和换热器Ⅱ，由热能收集器进行收集，能够将铜材料加工定型台内的余热进行回收和在利用，而且该热能回收装置结构简单，不仅可以大大节约生产成本，还可以节能降耗、从而实现资源的回收和利用，同时还可以将铜材料加工定型台内产生的油烟进行分离。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示的一种新型铜材料加工定型用尾气热能回收设备，包括铜材料加工定型台1、换热器Ⅰ2和换热器Ⅱ3，所述铜材料加工定型台1上设置有支撑机架4，所述换热器Ⅰ2和换热器Ⅱ3分别安装在支撑机架4上，所述铜材料加工定型台1上设置有废气排出口5和热气收集罩6，所述废气排出口5连接有排气机7，所述排气机7与换热器Ⅰ2相连，所述换热器Ⅱ3与热气收集罩6相连，所述换热器Ⅱ3连接有吸风机8，所述换热器Ⅰ2上设置有出气口9，所述吸风机8内设置有过滤网10，所述换热器Ⅰ2内设置有热能收集器11，所述换热器Ⅱ3内安装有加热管12，且加热管12与热能收集器11相连，所述铜材料加工定型台侧边上设置有控制器，所述加热管与设置在换热器Ⅱ背面上的加热器相连，所述换热器Ⅰ、换热器Ⅱ和热能收集器通过信号线分别与控制器相连，所述铜材料加工定型台1上表面上设置有定型操作台面，所述支撑机架4上设置有照明灯。

所述支撑机架上设置有减震器和照明灯。

所述热气收集罩下方设置有接水盘。

所述控制器采用单片机处理机，所述控制器上设置有显示屏和控制按钮。

所述铜材料加工定型台1内底部设置有减震弹簧柱。

所述铜材料加工定型台1内还设置有蓄电箱，所述换热器Ⅰ2、换热器Ⅱ3、热能收集器11和控制器通过导线分别与蓄电箱相连。