[发明专利]压花模具

说明书

技术领域

本发明涉及压塑领域，尤其涉及一种压花模具。

背景技术

压花是强行局部排挤材料，在工序件表面形成浅凹花纹、图案、文字或符号的一种冲压工序。被压花表面的背面并无对应于浅凹的凸起，而压花模具就是实现这一效果的工具。

在工业加工中，我们经常用到压花模具来对材料进行压花纹，来达到一定的效果。但是传统的压花模具一般只能加工单一的花纹，当需要对花纹稍作改变时，就需要更换压花模具，花费了时间，提高了生产成本。

有鉴于此，有必要设计一种改进的压花模具，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够制得不同花纹纹路的压花模具。

为实现上述发明目的，本发明提供了一种压花模具，包括上模块、下模块以及位于所述上模块和所述下模块的中间部位的压花装置，所述压花装置包括带花纹的压辊以及安装所述压辊的安装槽，所述安装槽的相对设置的壁面上对应设有至少两组安装孔，所述压辊包括压辊轴以及套置于所述压辊轴的花纹套，所述压辊轴包括主体部以及位于所述主体部两端的连接部，所述连接部与所述主体部为可拆卸式连接，所述主体部的两端设有外螺纹结构，所述连接部与所述主体部连接的一端设有与所述主体部的所述外螺纹结构相配合的内螺纹结构。

作为本发明的进一步改进，所述连接部的另一端设有外螺纹结构，不同的所述连接部的所述外螺纹结构的螺纹纹路不相同。

作为本发明的进一步改进，所述安装槽的相对设置的壁面上对应设有三组安装孔，所述安装孔内设有与所述连接部的所述外螺纹结构相配合的连接螺纹结构，不同的所述安装孔的所述连接螺纹结构的螺纹纹路不相同。

作为本发明的进一步改进，所述上模块与所述下模块的连接处设有密封垫。

本发明的有益效果是：本发明的压花模具通过将压辊轴分为主体部和连接部，根据花纹纹路设计，选定不同的连接部，同时选定与连接部相配合的安装孔，实现压辊轴与安装孔的紧固连接，从而改变了压花花纹纹路的角度，制得不同花纹纹路的压花制品，提高了产品质量，操作方便，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明压花模具的结构示意图。

图2为图1中压花装置的结构示意图。

图3为图1中压辊轴的分解结构示意图。

附图标记

100-压花模具；10-上模块；11-限位孔；20-下模块；30-压花装置；31-安装槽；32-压辊；33-安装孔；331-连接螺纹结构；34-压辊轴；341-主体部；3411-外螺纹结构；342-连接部；3421-内螺纹结构；3422-外螺纹结构；35-花纹套。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。

请参阅图1至图2所示，一种压花模具100包括上模块10、下模块20以及位于所述上模块10和所述下模块20的中间部位的压花装置30。

所述压花装置30包括带花纹的压辊32以及安装所述压辊32的安装槽31。所述压辊32包括压辊轴34以及套置于所述压辊轴34的花纹套35，所述压辊轴34与所述花纹套35是可拆卸式的。如此设置，在实际生产中，可以根据花纹设计需要更换不同的所述花纹套35，节约了生产成本。

请参阅图3所示，所述压辊轴34包括主体部341以及位于所述主体部341两端的连接部342。所述主体部341与所述连接部342为可拆卸式连接。所述主体部341的两端设有外螺纹结构3411。所述连接部342与所述主体部341连接的一端设有与所述主体部341的外螺纹结构3411相配合的内螺纹结构3421。所述连接部342的另一端设有外螺纹结构3422，不同的所述连接部342的所述外螺纹结构3422的螺纹纹路不相同。

在本发明中，所述安装槽32的相对设置的壁面上对应设有三组安装孔33，所述安装孔33的形状为圆形、正方形或者其它不规则形状，优选为圆形。所述安装孔33内设有与所述连接部342的所述外螺纹结构3422相配合的连接螺纹结构331，不同的所述安装孔33的连接螺纹结构331的螺纹纹路不相同。所述压辊32通过将所述压辊轴34与所述安装孔33通过螺纹连接实现所述压花装置30的安装。相较于传统的卡置连接，本发明采用的螺纹连接更加稳固，避免了所述压辊32在压花过程中产生偏移而造成花纹出现重叠、偏移、不符合规律等不良现象，优化了压花效果，提高了产品质量。